[实用新型]一种去除污水中磁性杂质及油污的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种去除污水中磁性杂质及油污的分离装置，所述分离装置包括过滤机构、连接机构、分离机构以及接渣机构，所述分离机构包括主动轴、驱动机构、磁体组以及非导磁刮板，所述磁体组包括多组交替并列套接在主动轴上强磁体和普磁体以及多组导磁圈，所述磁体组外侧设置有第一导磁板，所述非导磁刮板叠合在第一导磁板上，所述第二导磁板连接在第一导磁板下方，所述接渣机构包括导磁箱和接渣箱，所述第二导磁板与导磁箱的外侧面连接。本实用新型的分离装置通过磁体组对污水中的磁性杂质进行吸附分离，利用导磁圈转动析出油污，使得污水被净化，将其应用于机械制造领域的大型清洗机，可对清洗水进行循环处理，经济高效，有利于节约资源。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种去除污水中磁性杂质及油污的分离装置。

背景技术

一些机械制造企业如车辆制造企业、重工业企业、兵工企业等，在生产过程中需要对生产设备、生产零件以及机械成品等进行清洗，由清洗机产生的清洗水中含有大量包含铁在内的磁性金属杂质以及油污，传统的油水分离器或者渣质过滤装置只能单一的实现仅去除油污或者仅滤掉渣质的功能，而无法实现同时去除磁性杂质和油污的功能，另外现有的油水分离器也存在油水分离不够彻底，渣质过滤装置存在过滤效果受杂质尺寸影响大等问题。

本实用新型提出了一种去除污水中磁性杂质及油污的分离装置，将其应用于机械制造领域，对大型清洗机的清洗水进行循环处理，污水先经过滤机构滤掉大尺寸渣质，通过磁体组对污水中小尺寸的包含铁在内的磁性杂质进行吸附分离，并利用导磁圈转动粘附油污，实现了同时去除磁性杂质和油污以及对不同尺寸渣质的分离，使污水被净化，大大降低废污水的处理成本，有助于稳定产品的清洁度质量，减轻员工的清洁工作强度，提高工作效率，清洗过程中只需往水箱中补充由于蒸发、产品夹带等原因流失的清洗剂和水，能够实现更高的清洗质量，高效便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去除污水中磁性杂质及油污的分离装置，用以解决现有的油水分离器和渣质过滤装置不能同时实现对污水中油污和包含铁在内的磁性杂质进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述分离装置包括过滤机构、连接机构、分离机构以及接渣机构，所述过滤机构包括过滤网以及设置在过滤网下方的接水槽，所述连接机构包括过水槽，所述过水槽一端连通接水槽的开口端，所述过水槽另一端设置分离机构，所述分离机构包括主动轴、驱动机构、磁体组、非导磁刮板、第一导磁板以及第二导磁板，所述主动轴两端通过两组机座可旋转的安装在过水槽端部，所述主动轴通过驱动机构驱动，所述磁性机构包括多组交替并列套接在主动轴上的强磁体和普磁体以及多组导磁圈，相邻的强磁体和普磁体之间以及位于磁体组两端的普磁体外侧均设置有导磁圈，所述导磁圈的外径大于强磁体和普磁体的外径使得在相邻两组导磁圈之间形成有吸附凹槽，所述磁性机构侧面设置有第一导磁板，所述第一导磁板两端与两组机座连接，所述第一导磁板上的多个卡齿与吸附凹槽卡合相配，所述非导磁刮板叠合在第一导磁板上，所述非导磁刮板上的多个刮齿与吸附凹槽卡合相配，所述第二导磁板连接在第一导磁板下方，所述接渣机构包括导磁箱和接渣箱，所述接渣箱套在导磁箱内，所述第二导磁板与导磁箱的外侧面连接，所述接渣箱的开口与非导磁刮板下端连接。

优选的，所述驱动机构包括电机、电机座以及相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述电机安装在电机座上，所述电机座安装在机座一侧，所述电机的电机轴穿过电机座连接第一齿轮，所述第二齿轮连接主动轴由机座伸出的外端部。

优选的，所述过水槽端部两侧设置有两组限位盒，两组机座分别安装在两组限位盒内。

优选的，所述磁体组上的位于强磁体与普磁体之间的导磁圈包括两侧开口的第一环部以及连接在第一环部两侧的第一斜部，所述第一斜部分别套接在普磁体和强磁体上，位于磁体组两端的普磁体外侧的两组导磁圈包括一侧开口的第二环部以及连接在第二环部开口侧的第二斜部，所述第二斜部套接在磁体组两端的普磁体上，所述第二环部的封闭侧上开设有主动轴穿过的开孔。