[实用新型]密闭筛分系统

说明书

本实用新型公开了密闭筛分系统，包括支架、料仓、除杂机、提升机、除尘管道、液筒筛、旋风收集器、布袋除尘器、罗茨风机，其特征在于支架位于整个系统的最底部，料仓的底部设置一个除杂机，料仓的右侧设置一个提升机，除杂机的右侧设置一个除尘管道，除尘管道的下方设置一个液筒筛，除尘管道的右下方连接处有一个旋风收集器。本实用新型通过支架支撑固定整个系统，罗茨风机主要用于将原料吸到料仓，料仓底部的卸料器将原料输送至除杂机，提升机通过改变势能将物料传输至布袋除尘器，旋风收集器使含尘气流作旋转运动，借助离心力将除尘管道中的尘粒从气流中分离并收集于器体内，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种筛分系统技术领域，具体为密闭筛分系统。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械（简称筛子）上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，板筛适用于筛分中等颗粒筛分机，网筛适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。筛分机原理分为，滚动筛分和振动筛分。其原理是原料通过筛分机械上之后，大量粒度大小不同、粗细混杂的碎散物料进入筛面后,细的原料则通过筛子进入下一层底板上，留在这一层筛面的粗的原料通过运动的惯性经过出料口离开筛分器，筛孔不易堵塞，减少了物料堵塞筛孔的现象，筛分效率高,生产效率高，构造简单，重量较轻，耗电少。在筛分机的生产中，目前还没有一种密闭筛分系统。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种密闭筛分系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

密闭筛分系统，包括支架、料仓、除杂机、提升机、除尘管道、液筒筛、旋风收集器、布袋除尘器、罗茨风机，其特征在于支架位于整个系统的最底部，系统左侧上方设置一个料仓，与支架连接，料仓的底部设置一个除杂机，料仓的右侧设置一个提升机，提升机的前侧设置一个布袋除尘器，与布袋除尘器连接的部位有一个罗茨风机，除杂机的右侧设置一个除尘管道，与除杂机连接，除尘管道的下方设置一个液筒筛，除尘管道的右下方连接处有一个旋风收集器。支架与料仓采用固定连接，提升机通过改变势能进行原料运输，除尘管道与旋风收集器通过固定螺栓连接在一起，液筒筛通过支架固定支撑，液筒筛呈坡向布置。

本实用新型通过支架支撑固定整个系统，提高了密闭筛分系统的稳定性，保障了系统运作的安全性，罗茨风机主要用于将原料吸到料仓，料仓底部的卸料器将原料输送至除杂机，料仓还起到一定缓存原料的作用，除杂机对原料进行去除杂物工作，除杂后的物料进入提升机料仓，提升机通过改变势能将物料传输至布袋除尘器，同时将除尘后的原料运输到液筒筛，进行筛分工作，筛分后的原料装袋，旋风收集器使含尘气流作旋转运动，借助离心力将除尘管道中的尘粒从气流中分离并收集于器体内，充分体现了本系统的密闭性，提高了系统的工作效率，从而提高了生产效率，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图，图2为本实用新型的俯视结构示意图，其中：

1—支架，2—料仓，3—除杂机，4—提升机，5—除尘管道，6—液筒筛，7—旋风收集器，8—布袋除尘器，9—罗茨风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。