[实用新型]一种折弯冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种折弯冲压模具，属于模具技术领域。它解决了现有模具无法保证多孔工件折弯后孔与孔之间的对中性的问题。本折弯冲压模具，包括下模、上模和设置在下模上的定位销，所述下模的上表面开设有能够与上模相匹配的成型槽，下模上开设有两个定位孔且两定位孔分设在成型槽相对的两侧，定位销具有两个且两个定位销插设在相应的定位孔内，定位销的上端相对于下模的上表面向上凸出，定位凸沿的下端面与下模的上表面相抵靠且定位凸沿上端面的外边沿具有圆弧倒角。本结构保证工件折弯后的对中性，通过更换定位销来改变定位凸沿的尺寸以适应不同的孔径，使得模具能够对不同的工件进行折弯，提高了模具的通用性。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一种冲压模具，特别是一种折弯冲压模具。

背景技术

冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。有些零件的外形需要做一定的折弯扭转处理，现有的大多数零部件都是在冲压完成后再经由其他机械设备扭转而成，这种零部件加工方式存在折弯角度无法保证一致性，影响零件的正常使用。

目前，中国专利网公开了一种带定位销的弯曲模(授权公告号：CN202803921U)，包括上模座、下模座、模柄、凸模和凹模，凸模设置于上模座下表面，凹模由两个对称设置的凹模块组成，所述凹模块由固定块和活动块组成，固定块固定连接于下模座上表面，活动块与固定块连接，并可沿水平方向相对固定块移动，固定块和活动块之间设置有橡胶垫，固定块远离活动块的侧壁设置有三角形加强肋，两个凹模块之间设置有顶板，顶板上可拆卸连接有定位销，凸模下表面开有与定位销配合的盲孔。

上述的弯曲模工作时，将工件放置在两凹模块的上表面上好使得工件上的孔与定位销正对，凸模抵压在工件上使得工件的两侧发生折弯，工件的两侧先折弯一定的角度后，定位销插入至工件上的孔内，使得定位销对工件的后续折弯进行定位。但是在实际加工过程中，工件的位置摆放无法保证工件上的孔与定位销精确正对，导致工件在折弯的过程中定位销无法准确的插入至孔内，冲压过程中容易对工件的孔造成破坏或对工件整体造成损坏，无法保证多孔工件折弯后孔与孔之间的对中性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种折弯冲压模具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何在保证模具通用性的同时提高带孔工件折弯对中性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种折弯冲压模具，包括下模、上模和设置在下模上的定位销，所述下模的上表面开设有能够与上模相匹配的成型槽，其特征在于，所述下模上开设有两个定位孔且两定位孔分设在成型槽相对的两侧，所述定位销具有两个且两个定位销插设在相应的定位孔内，所述定位销的上端相对于下模的上表面向上凸出，所述定位销上端的外周面具有与工件上的孔相匹配的定位凸沿，所述定位凸沿的下端面与下模的上表面相抵靠且定位凸沿上端面的外边沿具有圆弧倒角。

本折弯冲压模具用于对带有两个以上孔的工件进行折弯，两个以上的孔均布在工件上左右侧且左右对称设置，将工件摆放在下模上，两个定位销上的定位凸沿分别伸至工件左右侧的一个孔内，使得工件在下模上被定位，保证工件上的孔对称设置于成型槽的左右侧，上模与下模合模后，工件先在成型槽的边沿处发生折弯形成折边，折边再翻转一定角度使折边上的孔脱离定位凸沿，而定位凸沿上的圆弧倒角保证折边能够顺利翻转脱离定位凸沿，避免定位凸沿在折边翻转脱离定位凸沿的过程中发生干涉问题，进而保证折边能够继续沿成型槽弯折90°，工件折弯完成后，左右折边上的孔一一正对，该模具结构提高了工件折弯后的对中性；另外，不同类型的工件上的孔的孔径大小不同，不同的定位销上具有不同尺寸的定位凸沿，通过更换定位销来改变定位凸沿的尺寸以适应不同的孔径，使得模具能够对不同的工件进行折弯，使得模具具有较高的通用性，并且定位销通过定位孔定位在下模上，定位销与下模插接结构一方面方便更换定位销，另一方面更换定位销后使得定位销在下模上的位置保持不变，提高了工件折弯对中性的精度。