[实用新型]一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统有效
申请号: | 201820465221.X | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN208012391U | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 周旭东 | 申请(专利权)人: | 丰镇市新叶冶金有限公司 |
主分类号: | F27D17/00 | 分类号: | F27D17/00;B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 012100 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导风管 脉冲布袋除尘器 旋风除尘器 低碳铬铁 粉尘回收 冷却管道 连通 冶炼 冷却水箱 进风管 本实用新型 二次污染 离心风机 内部固定 向下延伸 出风口 集尘罩 进风口 能源 | ||
本实用新型公开了一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,包括冷却水箱、旋风除尘器和脉冲布袋除尘器,所述冷却水箱内部固定安装有冷却管道,所述冷却管道顶部一端连通进风管的一端,冷却管道的另一端连通第一导风管,所述进风管的另一端上固定安装有集尘罩,所述第一导风管的另一端固定连接旋风除尘器顶端一侧的进风口,所述旋风除尘器顶端的出风口固定连接有第二导风管的一端,所述第二导风管的另一端通入脉冲布袋除尘器,所述脉冲布袋除尘器的顶端连通有第三导风管的一端,所述第三导风管的另一端向下延伸并连接离心风机。该低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,能够合理利用能源,减少二次污染的产生,可以普遍推广使用。
技术领域:
本实用新型涉及粉尘处理技术领域,尤其涉及一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统。
背景技术:
全封闭矿热炉冶炼过程中产生的废气污染源主要为冶炼烟气,主要污染物烟尘、SO2、NOx、CO、铬及其化合物等。矿热炉冶炼过程中CO的产生主要来自原料焦炭的化学转化。为了能够合理利用能源,减少二次污染的产生,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施:一种低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,包括冷却水箱、旋风除尘器和脉冲布袋除尘器,所述冷却水箱内部固定安装有冷却管道,所述冷却管道顶部一端连通进风管的一端,冷却管道的另一端连通第一导风管,所述进风管的另一端上固定安装有集尘罩,所述第一导风管的另一端固定连接旋风除尘器顶端一侧的进风口,所述旋风除尘器顶端的出风口固定连接有第二导风管的一端,所述第二导风管的另一端通入脉冲布袋除尘器,所述脉冲布袋除尘器的顶端连通有第三导风管的一端,所述第三导风管的另一端向下延伸并连接离心风机。
优选的,所述冷却水箱、旋风除尘器和脉冲布袋除尘器上均竖直固定焊接有支腿。
优选的,所述旋风除尘器底端的第一出尘口上连接有第一尘斗,在所述第一尘斗的底端安装有第一插板阀,所述第一尘斗通过连杆支架固定在旋风除尘器两侧支腿上。
优选的,所述脉冲布袋除尘器底端的第二出尘口上连接有第二尘斗,在所述第二尘斗的底端安装有第二插板阀,所述第二尘斗通过连杆支架固定在脉冲布袋除尘器两侧支腿上。
优选的,所述进风管为钢质弯管,所述第一导风管、第二导风管和第三导风管均为可伸缩软管。
优选的,所述冷却管道为钢质管,在冷却水箱内部呈S型弯折设置。
本实用新型的优点:该低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,通过冷却水箱及冷却管道的设计,在含尘气体经过冷却管道时,能够对含尘气体进行冷却,弯折的S型管道增加了含尘气体的流经路径,能够提高冷却速率,同时旋风除尘器和脉冲布袋除尘器能够对含尘气体进行二级除尘,对粉尘最大程度的收集,降低气体外排之后对空气的污染,同时回收的粉尘经球化处理后可作为低碳铬铁冶炼原料,回用于低碳铬铁冶炼系统中;该低碳铬铁冶炼用粉尘回收利用系统,能够合理利用能源,减少二次污染的产生,可以普遍推广使用。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冷却管道结构示意图。
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