[实用新型]半塔楼式制砂生产线

说明书

本实用新型公开了一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓、石料皮带机、石料提升机、制砂机、筛分机、选粉机和除尘器，石料仓中的石料通过石料皮带机运输至制砂机，制砂机出料口的物料通过筛分机筛分后进入选粉机，除尘器为脉冲除尘器，除尘器下端与石粉仓密闭连通，石粉仓底端通过控制阀门与散装机连接；所述石料仓与石料皮带机之间设有振动给料机，所述制砂机设置在筛分机的上方，筛分机的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口。本实用新型可以减少了二次提升机的设备投资和能源消耗，对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时减轻制砂机的负荷，提高制砂效率。

技术领域

本实用新型涉及一种制砂生产线，具体涉及一种半塔楼式制砂生产线。

背景技术

砂是现代建筑工程的基础材料之一，属细骨料，其粒径在4.75mm以下，随着国内需求的拉动，各地公路、铁路等基建的投入日益增大，迫切需要大量的砂，因此机制砂成为了市场的必然选择。机制砂生产线通常由给料机、破碎机、制砂机、振动筛和传输机等设备组合而成，石料由破碎机进行破碎后，满足制砂机进料粒度的石子送入制砂机制砂，进入制砂机的石子进一步破碎制砂，筛分后符合颗粒大小要求的部分制成成品砂，不符合颗粒大小要求的部分重新进入制砂机再次破碎。但是这种制砂生产线缺点在于，原有制砂机大多设在生产线的下方，破碎后的物料需要提升机提升至筛分机的上方进行筛分，浪费能源；石料送入制砂机制砂过程中往往只是单纯的破碎，虽然颗粒尺寸能够保证，但粒型圆润度往往差强人意，制约了机制砂在高端建筑材料领域的应用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种半塔楼式制砂生产线，可以减少了二次提升机的设备投资和能源消耗，对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时减轻制砂机的负荷，提高制砂效率。

为了实现上述目的，本实用新型一种半塔楼式制砂生产线，包括石料仓、石料皮带机、石料提升机、制砂机、筛分机、选粉机和除尘器，石料仓中的石料通过石料皮带机运输至制砂机，制砂机出料口的物料通过筛分机筛分后进入选粉机，除尘器为脉冲除尘器，除尘器下端与石粉仓密闭连通，石粉仓底端通过控制阀门与散装机连接；

所述石料仓与石料皮带机之间设有振动给料机，所述制砂机设置在筛分机的上方，筛分机的筛板倾斜设置，包括筛板振动机构，筛分机设置2～3层筛网，且其底部具有三级出料口，出料口一通过回料皮带机返回至石料皮带机，出料口二下端与级配调整机相连，出料口三与选粉机的进料端相连，选粉机的出料端出料成品砂。

由装载机将石子送入石料仓，仓底部的振动给料机将物料上料至石料皮带机并经石料提升机输送至制砂机，经制砂机排出的砂料进入筛分机，由于制砂机设置在筛分机上方，破碎后的物料经过自重进入筛分机，减少了二次提升机的设备投资和能源消耗；经筛分机筛分后，最上层筛网上的物料为大颗粒石子，经回料皮带机返回至石料皮带机然后经过二次提升至制砂机中二次破碎，最下层筛网上的含粉砂进入到选粉机中进行选粉，上下两层筛网中间的物料进入到级配调整机并利用级配调整机对砂子的粒型进行优化整形，使砂子更加圆润，同时也可以减轻大制砂机的负荷，提高制砂效率；经过选粉机风口进入的洁净风带动砂粒撞击在出风口位于选粉机内部的端口板后反弹上行，部分极细小的石粉经过出风口进入预收尘装置，而干燥成品砂粒经选粉机的出料口排出；制砂机的入口端、筛分机入料端处、选粉机出风口的石粉扬尘经脉冲除尘器的负压作用经管路进入预收尘装置上部的进尘口，在除尘器底部设置石粉仓，用于存储除尘器收集的灰尘，石粉仓底部设置散装机，可以将收集到的石粉运输到有需要的场所，作为原料添加，从而实现循环经济，无固体废弃物排放。

进一步的，选粉机的出料口设有气动三通阀，气动三通阀的一端与选粉机出料口相连，气动三通阀的一端与湿式搅拌机相连，湿式搅拌机通过皮带机供应含水率低于5％的成品砂，气动三通阀的另一端通过皮带机供应含水率高于5％的成品砂。

在湿式搅拌机内加入适量水分可以降低扬尘和减少砂子离析，主要用于商品混凝土使用；或者直接用皮带机等输送机械，将成品砂用于干混砂浆使用。根据不同产品需求可以通过气动三通阀选择。