[实用新型]锁体盖板自动铆接机

说明书

本实用新型公开了一种锁体盖板自动铆接机，包括工作台和冲机，所述冲机设置在工作台上，所述工作台上于冲机对应位置设置有冲压平台，所述工作台上设置有载物平台和用于将载物平台上物料送至冲压平台的输送装置，所述冲压平台上连接有用于驱动冲压平台滑移的第二工作气缸，所述第二工作气缸上还连接有用于驱动第二工作气缸滑移的第一工作气缸，所述第二工作气缸输出轴与第一工作气缸输出轴在工作台端面上的投影相互垂直设置，所述冲压平台上还设置有用于对载物平台进行定位的定位装置，所述工作台上与冲击对应位置还设置有用于在铆接完成后将物料送回载物平台的第一推移气缸，可以准确高效的对锁体盖板进行铆接，提高生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及锁具加工技术领域，尤其是一种用于对锁体盖板进行铆接的半自动设备。

背景技术

密码锁或者指纹锁通常包括锁壳和锁体盖板，两者结合在内部形成用于承载各种开锁零部件的容置空间，锁体盖板上通常需要在铆接孔上铆上铆钉，但是目前铆接手段通常是，通过人工将铆钉放入铆接孔中，然后手动送入冲机逐个铆接孔进行冲压，由于冲机存在一定的危险性，在高强度的机械性劳动中，工作者容易走神，从而容易对工作者的手指造成伤害，并且这种工作方式效率不高，人工成本高，提高了生产成本，同时在工作过程中冲压位置容易出现偏差，造成次品率提高，不利于提高生产加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种锁体盖板自动铆接机，可以准确高效的对锁体盖板进行铆接，提高生产加工效率。

本实用新型提供一种锁体盖板自动铆接机，包括工作台和冲机，所述冲机设置在工作台上，所述工作台上于冲机对应位置设置有冲压平台，所述工作台上设置有载物平台和用于将载物平台上物料送至冲压平台的输送装置，所述冲压平台上连接有用于驱动冲压平台滑移的第二工作气缸，所述第二工作气缸上还连接有用于驱动第二工作气缸滑移的第一工作气缸，所述第二工作气缸输出轴与第一工作气缸输出轴在工作台端面上的投影相互垂直设置，所述冲压平台上还设置有用于对载物平台进行定位的定位装置，所述工作台上与冲击对应位置还设置有用于在铆接完成后将物料送回载物平台的第一推移气缸。

这样设置的有益效果是，采用上述方案，这样设置，工人在载物平台上放置好装载有铆钉的锁体盖板，当然载物平台上有用于对锁体盖板进行固定的固定件，工人完成物料装载后就可以由输送装置将物料送至冲压平台上，冲压平台设置在冲击下方，便于冲击进行铆接，同时冲压平台连接有驱动其在工作台上沿长度以及宽度方向滑移的工作气缸，保证需要铆接点都可以准确的运动到冲击下进行铆接，这里各个铆接点的位置有程序输入后控制两个工作气缸工作，两个工作气缸输出轴在工作台端面上的投影相互垂直设置，即可以在一个平面内相互垂直，可以在立体空间中，在立体空间时他们的垂直方式即竖直投影在工作台平面上，他们的投影相互垂直，使得冲压平台可以滑移到对应位置，供冲击冲压铆接，这样设置避免有工人手动在冲机下工作，避免发生意外伤害，同时冲机可以更为准确的进行铆接作业，提高产品的质量，在完成铆接后，由第一推移气缸将物料推顶回载物平台，工人可以取下冲压完成的物料，放上新的物料，依次循环形成完整的作业流程。

本实用新型进一步设置为所述载物平台与冲压平台通过U字形轨道连接，所述U字形轨道包括第一拐角和第二拐角，所述输送装置包括第一送料气缸、第二送料气缸、第二推移气缸以及用于承载物料的滑移座，所述滑移座滑动设置在工作台上，所述载物平台与第一拐角之间设置有第一滑移槽，所述第一送料气缸输出轴沿第一滑移槽方向设置，所述第一送料气缸设置于载物平台对应位置，所述第一送料气缸输出轴上连接有用于带动滑移座沿第一滑移槽方向滑动的第一从动件，所述第二推移气缸设置在第一拐角对应位置，所述第二推移气缸输出轴沿第一拐角至第二拐角方向对应设置，所述冲压平台与第二拐角之间设置有第二滑移槽，所述第一送料气缸设置于第二拐角对应位置，所述第二送料气缸输出轴沿第二滑移槽方向设置，所述第二送料气缸输出轴上连接有用于带动滑移座沿第二滑移槽方向滑动的第二从动件。