[实用新型]一种炭素厂烟气的脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种炭素厂烟气的脱硫装置，主要包括除焦油装置、吸收装置和循环泵,所述除焦油装置设置在吸收装置的入口处，所述吸收装置内部从上至下依次设有除雾区、吸收区、氧化区，所述除雾区内设有除雾器，所述吸收区为喷淋吸收层，所述循环泵的进液管道接入到氧化区内，所述循环泵的出液管道接入到吸收区内与喷淋吸收层相接，所述吸收装置顶端设有排烟口。本实用新型适用于焦油含量高的烟气的除油，焦油含量能能降到10mg/Nm³以下，其利用密度不同形成的离心力差异分离焦油与气体，效率达到97.5％，且不额外耗费能耗，不耗费动力，运行成本低，对于高焦油含量的烟气特别有效。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种炭素厂烟气的脱硫装置。

背景技术

随着环保行业的发展，环保要求的提高，继电力行业及工业自备电厂锅炉脱硫后，其它工业废气都要求净化，且随着目前大气排放标准的提高，近零排放的提出，大气的治理要求也越来越高，目前对炭素厂的含煤焦油烟气，因为焦油含量高，常规脱硫达不到要求。直接脱硫往往会堵塞吸收装置的喷头，导致脱硫装置不能正常运行，且严重影响脱硫效率，造成排放不达标。且大量焦油进入脱硫吸收装置，进而进入脱硫石膏，造成脱硫石膏含有焦油，石膏纯度低，不能资源化利用，有二次污染产生。

来自炭素厂焙烧炉出来的烟气脱硫工艺传统方法：一般是先经过洗涤除尘，然后再用电捕焦除去一部分焦油，最后进入脱硫吸收装置，但实际运行中往往因为焦油的粘性大，焦油会附着在电捕焦的电极管上，难以冲洗，运行一段时间阻力增大，电捕焦的作用受到限制，除焦油效率下降，净化能力降低，会粘附在后段设备的壁及管道，喷头上，严重堵塞设备，所以煤焦油必须在进入烟气吸收装置前进行脱除。电捕焦的投资大，运行、维修成本均高。

实用新型内容

本实用新型的目的正是为了解决上述问题，而提出了一种炭素厂烟气的脱硫装置，该装置适用于焦油含量高的烟气的除油，可以除去烟气中97.5％的焦油，焦油含量能能降到10mg/Nm³以下，其利用密度不同形成的离心力差异分离焦油与气体(焦油：1200kg/m³，气体：1.3kg/m³)，效率达到97.5％，且不额外耗费能耗，不耗费动力，运行成本低，对于高焦油含量的烟气特别有效。

本实用新型提供了一种炭素厂烟气的脱硫装置，主要包括除焦油装置、吸收装置和循环泵,所述除焦油装置设置在吸收装置的入口处，所述吸收装置内部从上至下依次设有除雾区、吸收区、氧化区，所述除雾区内设有除雾器，所述吸收区为喷淋吸收层，所述循环泵的进液管道接入到氧化区内，所述循环泵的出液管道接入到吸收区内与喷淋吸收层相接，所述吸收装置顶端设有排烟口。

作为优选手段，所述除焦油装置包括进气管、筒体、油收集器和出气管，所述筒体包括外筒和内筒，所述进气管与外筒相切接入到筒内，所述油收集器可拆卸的安装在外筒底端，所述内筒设置在外筒内顶端中间位置，所述出气管底端接通到内筒内。

作为进一步地优选手段，所述内筒下半部为锥状。

作为进一步地优选手段，所述油收集器上设置一个自动卸油阀。

作为进一步地优选手段，所述内筒直径为外筒的1/4-1/3。

作为进一步地优选手段，所述喷淋吸收层设有若干层喷淋管，所述喷淋管上设有向下喷出的喷淋口。

作为进一步地优选手段，所述除雾器为平板式除雾器或屋脊式除雾器。

作为进一步地优选手段，所述循环泵上面的出液管道上设有石灰石浆液加入口。

作为进一步地优选手段，所述氧化区内设有布气管道，布气管道上设有布气喷头。

一种炭素厂烟气的脱硫方法，具体方法步骤如下：