[实用新型]一种用于注塑模具的脱模结构

说明书

本实用新型属于模具领域，提供了一种用于注塑模具的脱模结构，包括：固定架，固定架上端插设有导向斜柱以及浇铸管道；上模板，其位于固定架内，浇铸管道的下端活动插设于上模板，上模板上开设有第一斜孔，导向斜柱下端贯穿于第一斜孔；上模芯，其嵌设于上模板下端，上模芯上开设有第二斜孔，导向斜柱下端插设于第二斜孔内；下模板，其设于固定架内，下模板上端嵌设有下模芯，下模芯的上端顶靠于上模芯的下端。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于注塑模具的脱模结构的导向斜柱为上模板以及上模芯在脱模的过程中提供提供移动路径，上模板以及上模芯能斜向移动，移动过程中产品与上模芯能够逐渐分离，避免后期强力分离，减少产品损坏。

技术领域

本实用新型属于模具领域，具体涉及一种用于注塑模具的脱模结构。

背景技术

现有技术中，在对于注塑产品的模具中，通常存在无法一次成型或者产品成型后不容易取出的问题，所以一般在注塑过程中，由于注塑时，产品成型后会与模芯粘连，开模过程中注塑产品产品与模芯脱落困难，如果用强力将产品与模芯分离的话会造成产品的损坏，增加产品的不良率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种用于注塑模具的脱模结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于注塑模具的脱模结构，包括：固定架，所述固定架上端插设有导向斜柱以及浇铸管道；

上模板，其位于所述固定架内，所述浇铸管道的下端活动插设于所述上模板，所述上模板上开设有第一斜孔，所述导向斜柱下端贯穿于所述第一斜孔；

上模芯，其嵌设于所述上模板下端，所述上模芯上开设有第二斜孔，所述导向斜柱下端插设于所述第二斜孔内；

下模板，其设于所述固定架内，所述下模板上端嵌设有下模芯，所述下模芯的上端顶靠于所述上模芯的下端。

在上述的一种用于注塑模具的脱模结构中，所述上模芯下端均匀开设有若干个排气孔。

在上述的一种用于注塑模具的脱模结构中，所述导向斜柱上端固定连接于所述固定架上端，导向柱下端活动插设于所述第一斜孔以及第二斜孔内。

在上述的一种用于注塑模具的脱模结构中，所述上模芯上开设有浇铸口，所述浇铸管道的下端连接于所述浇铸口上端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该用于注塑模具的脱模结构的导向斜柱为上模板以及上模芯在脱模的过程中提供提供移动路径，上模板以及上模芯能够斜向移动，进而在移动过程中产品与上模芯能够逐渐分离，避免后期的强力分离，减少产品的损坏，增加良品率。

附图说明

图1是本用于注塑模具的脱模结构的具体结构示意图；

图2是上模板、下模板位置状态图；

图3是上模板与上模芯的具体结构示意图。

图4是下模板与下模芯的具体结构示意图。

图中，固定架1、导向斜柱2、浇铸管道3、上模板4、第一斜孔5、上模芯6、第二斜孔7、下模芯8、排气孔9、浇铸口10、下模板11。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本用于注塑模具的脱模结构，包括：固定架1，固定架1上端插设有导向斜柱2以及浇铸管道3；

上模板4，其位于固定架1内，浇铸管道3的下端活动插设于上模板4，上模板4上开设有第一斜孔5，导向斜柱2下端贯穿于第一斜孔5；