[实用新型]干馏制炭净化回用系统

说明书

本实用新型公开了一种干馏制炭净化回用系统，干馏炉内部设有干馏釜且干馏釜、初冷器、冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ与洗气塔Ⅰ依次通过管道进行连接；洗气塔Ⅰ顶部通过管道与洗气塔Ⅱ底部连接且洗气塔Ⅱ顶部与真空压缩机连接；真空压缩机与水封器连接且水封器通过循环管与干馏炉连接。本实用新型对物料进行干馏制炭，产生的烟气进行洁净化处理后通过真空压缩机、水封器作用获得燃气，再次送入干馏炉进行燃烧；对各个关键位置的压力及温度进行监测，便于对整个系统的工作强度、运行环境进行调控。

技术领域

本实用新型涉及制炭领域，尤其涉及一种干馏制炭净化回用系统。

背景技术

干馏制炭指的是木材在隔绝氧气的情况下通过高温炭化使得木材完全炭化的过程。但是，现有技术的干馏制炭往往存在对尾气处理不够、缺少温度控制器或压力控制器等问题，对环境造成危害，也不利于对整体系统进行调控。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种对物料进行干馏制炭，产生的烟气进行洁净化处理后通过真空压缩机、水封器作用获得燃气，再次送入干馏炉进行燃烧；对各个关键位置的压力及温度进行监测，便于对整个系统的工作强度、运行环境进行调控的干馏制炭净化回用系统。

技术方案：本实用新型的干馏制炭净化回用系统，其特征在于：包括干馏炉；所述的干馏炉内部设有干馏釜且干馏釜、初冷器、冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ与洗气塔Ⅰ依次通过管道进行连接；所述的洗气塔Ⅰ顶部通过管道与洗气塔Ⅱ底部连接且洗气塔Ⅱ顶部与真空压缩机连接；所述的真空压缩机与水封器连接且水封器通过循环管与干馏炉连接；

所述的干馏釜设有4个温度表且温度表通过热电偶棒伸入干馏釜中；所述的干馏炉出口管道处、初冷器出口管道处、冷凝器Ⅰ出口管道处、冷凝器Ⅱ出口管道处设有温度表；所述的干馏炉出口管道处、洗气塔Ⅱ出口管道处、水封器出口管道处设有压力表；所述的温度表与温度控制器连接且温度控制器设有报警灯与报警器；所述的压力表与压力控制器连接且压力控制器设有报警灯与报警器。

其中，该系统设有控制柜。

其中，所述的温度控制器与压力控制器位于控制柜内。

其中，所述的水封器与气柜连接。

其中，所述的气柜通过循环管与干馏炉连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型对物料进行干馏制炭，产生的烟气进行洁净化处理后通过真空压缩机、水封器作用获得燃气，再次送入干馏炉进行燃烧，循环利用，不仅无污染，而且可以降低成本。同时，本实用新型对各个关键位置的温度及压力进行监测，便于对整个系统的工作强度、运行环境进行调控，提高整体工作效率，同时有效防止危险发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1为干馏炉、2为干馏釜、3为初冷器、4为冷凝器Ⅰ、5为冷凝器Ⅱ、6为洗气塔Ⅰ、7为洗气塔Ⅱ、8为真空压缩机、9为水封器、10为循环管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。