[实用新型]一种气流携带法进料系统

说明书

本实用新型涉及一种气流携带法进料系统，属于化工设备领域。一种气流携带法进料系统，所述系统包括用于承装液体物料的物料罐，所述物料罐内设有鼓泡管，所述鼓泡管的顶端伸出物料罐上封盖并与进气系统相通；所述鼓泡管下部呈螺旋状盘旋于物料罐内，所述鼓泡管的底端部分盘卧于物料罐的底部，且该部分鼓泡管的管壁上设有若干通孔；所述物料罐的上封盖设有出料管，所述出料管连通反应器。该进料系统有效解决了物料流量不易控制，设备补充物料需要停车等缺点，可保证长时间、高稳定性的运行。

技术领域

本实用新型涉及一种气流携带法进料系统，属于化工设备领域。

背景技术

微量泵被广泛的应用在微量流体的输送与计量中，如注射泵、单柱塞泵、双柱塞泵、蠕动泵，齿轮泵等，这些泵的优点是易于控制，缺点是价格高昂、使用条件苛刻、不耐高温、寿命短。气流携带法作为一种传统的进料方法可以弥补泵的这些缺点，但目前该进料方法仍然存在一些缺点，如：(1)用于鼓泡的空气在进入物料前需要提前加热，从而使得设备较为复杂。(2)进料量的控制采用的是控制鼓泡空气的流量，空气流量的计量采用的一般是转子或浮子流量计，流量不易于微调，且流量控制精度不高。(3)如(2)中所述，由于采用了转子流量计或浮子流量计等，造成空气流量计量精度低，误差大。(4)目前的进料系统均为间歇进料，中间补充物料时需要停车。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气流携带法进料系统，尤其是一种空气气相氧化法进料系统。

一种气流携带法进料系统，所述系统包括用于承装液体物料的物料罐，所述物料罐内设有鼓泡管，所述鼓泡管的顶端伸出物料罐上封盖并与进气系统相通；所述鼓泡管下部呈螺旋状盘旋于物料罐内，所述鼓泡管的底端部分盘卧于物料罐的底部，且该部分鼓泡管的管壁上设有若干通孔；所述物料罐的上封盖设有出料管，所述出料管连通反应器。

本实用新型所述物料罐用于承装液体物料，可商业购得。进一步地，优选所述物料罐具有加热及自动温控功能。

本实用新型所述鼓泡管的主体位于物料罐内，其顶端通过物料罐的上封盖探出并通过管道连接空气进气系统，其位于物料罐内的部分分为位于上部的直管部分和位于下部的螺旋管部分，螺旋管部分底端最后一圈盘卧于物料罐的底部，且该最后一圈螺旋管的管壁上设有通孔。

本实用新型所述鼓泡管直管部分和螺旋管部分的比例可通过物料处理量确定，保证浸入液面以下的鼓泡管为螺旋管即可。

本实用新型所述气流携带法进料系统进一步优选，所述进气系统包括微型气泵，所述微型气泵的入口端连接空气流量控制器，所述空气流量控制器的出口端同时连通反应器；所述微型气泵的出口端通过管道连接鼓泡管，且在管道上依次设有稳压阀和微型电磁阀。

本实用新型所述进气系统，空气经过空气流量控制器计量后分为两路，一路被微型气泵抽取并压缩，再经稳压阀稳压后进入电磁阀，通过电磁阀开闭时间的调节来控制进料的流量；经过电磁阀后的空气进入鼓泡管，鼓泡管下部为螺旋结构，利用螺旋结构的较大的表面积，空气在物料罐内与物料换热即可以达到所需要的温度，鼓泡管下部设有通孔，空气从通孔流出后进入物料，气泡在上升的过程中逐渐饱和，饱和蒸汽从液面流出后流入出料管，与另一路空气一同进入反应器。

进一步地，所述鼓泡管管壁上分布10～20个直径为1mm的通孔。

进一步地，所述出料管的管口设有筛网。所述筛网可以防止较大的液滴进入其下游的反应器。

本实用新型所述气流携带法进料系统进一步优选，所述系统包括位于物料罐上方的物料中间罐，所述物料中间罐通过管道连接物料罐；物料罐和物料中间罐通过呼吸管相连通；所述物料中间罐的顶端连通进料漏斗。