[实用新型]一种新型热压罐导风装置

说明书

本实用新型公开了一种新型热压罐导风装置，包含导风锥、过渡导风筒和循环风机，还包括支撑杆和连接板，所述支撑杆焊接在热压罐壳体内壁，其中连接板将支撑杆和过渡导风筒连接，所述过渡导风筒一端延伸于导风锥内部，另一端延伸于循环风机内部，本实用新型结构简单、施工方便、运行经济、节能降耗。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，特别适用于温度均匀度要求较高的有循环风装置的设备（如热压罐等），具体涉及一种新型热压罐导风装置。

背景技术

热压罐是复合材料进行热压成型的关键设备，依据不同的复合材料固化要求，其使用压力在0.3MPa～5MPa，使用温度在80℃～450℃之间，多采用电加热来加热热压罐内工作介质（多为压缩空气或氮气）和工件。为确保热压罐有效空间内的温度均匀度，在热压罐罐体尾部均安装有循环风机，在风机的前端进口安装有导风锥，通过导风锥将工作空间内的空气吸入风机，在离心循环风机的作用下完成气体循环，满足温度均匀度要求。现有的热压罐导风装置结构如图1所示，在该结构中空气在循环过程中，会在导风锥内的a、b形成死区，导致气流流动不畅，运行不经济，耗费能源的缺陷；并且，热压罐内温度升高时导风锥因热胀冷缩现象与循环风机在吸风口c处容易发生剐蹭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提出一种新型热压罐导风装置，解决了现有技术中导风锥内存在死区，导致气流流动不畅，运行不经济，耗费能源，以及导风锥与风机剐蹭等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型热压罐导风装置，包含导风锥、过渡导风筒和循环风机，还包括支撑杆和连接板，所述支撑杆焊接在热压罐壳体内壁，其中连接板将支撑杆和过渡导风筒连接，所述过渡导风筒一端延伸于导风锥内部，另一端延伸于循环风机内部。

优选的，所述连接板分别与支撑杆和过渡导风筒通过螺栓连接固定，通过调节螺栓锁紧点，可上下左右调节过渡导风筒固定位置。

优选的，所述支撑杆包括第一支撑杆和第二支撑杆，其中第一支撑杆和第二支撑杆通过螺栓固定。

优选的，所述导风锥包括进风框、导风锥过渡段和导风锥出风口，其中进风框连接导风锥过渡段，所述导风锥过渡段连接导风锥出风口。

优选的，所述导风锥过渡段为不规则圆台壳体，其中不规则圆台壳体尺寸大的一端面为方形，尺寸小的一端面为圆形，所述导风锥过渡段方形端面与进风框贯通连接，所述导风锥过渡段圆形端面与导风锥出风口贯通连接，其中导风锥过渡段圆形端面的直径与循环风机吸风口端面直径相同。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）本实用新型增加了过渡导风筒，过渡导风筒前端设置于导风锥出风口内，后端设置于循环风机吸风口处，过渡导风筒通过连接板的条孔和支撑杆与热压罐壳体连接，导风锥因温度升高后产生热胀冷缩效应的膨胀及偏移量通过过渡导风筒消除，有效地防止了剐蹭；

（2）本实用新型导风锥包括进风框、导风锥过渡段和导风锥出风口，其中导风锥过渡段为不规则圆台壳体，所述不规则圆台壳体尺寸大的一端面为方形，尺寸小的一端面为圆形，所述导风锥过渡段方形端面与进风框贯通连接，所述导风锥过渡段圆形端面与导风锥出风口贯通连接，其中导风锥过渡段圆形端面的直径与循环风机吸风口端面直径相同，这样设置就不存在循环过程中的死区，使气流流动通畅，运行更加经济，节能降耗，并且结构简单、施工方便。

附图说明

图1、现有技术热压罐导风装置结构示意图；

图2、本实用新型热压罐导风装置结构示意图。

附图标记说明：

1-进风框，2-导风锥过渡段，3-导风锥出风口，4-循环风机，5-热压罐壳体，6-支撑杆，7-连接板，8-过渡导风筒，9-螺栓，10-循环风机吸风口；