[实用新型]立卧双输出数控铣头

说明书

本实用新型公开了一种立卧双输出数控铣头，主机箱转动安装于数控机床的滑枕内并由旋转驱动装置驱动；主机箱内转动安装有立铣主轴和卧铣主轴，立铣主轴上连接有滑移直齿轮，卧铣主轴上连接有被动锥齿轮；主机箱内安装有传动轴，传动轴设置有双联齿轮，双联齿轮包括一个与滑移直齿轮啮合的直齿轮以及一个与被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；主机箱内设置有控制滑移直齿轮沿立铣主轴上下移动与双联齿轮的直齿轮啮合或脱离啮合的液压控制装置。本实用新型提供的立卧双输出数控铣头，可根据加工的需要随时切换立式或卧式加工，不用安装或拆卸角度头，节约时间，提高了加工效率。同时还保持了主轴的高速旋转。

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种立卧双输出数控铣头。

背景技术

目前，国内使用较多五面体数控铣床或五面体加工中心的自动分度铣头一般只有一根主轴，其立、卧加工方式的转换主要靠安装角度头来实现。例如，中国实用新型专利CN205110907U公开了一种数控机床分度铣头，在使用立式主轴加工时，将刀具安装在主轴上进行工件部分面的加工，而当加工工件剩余面时(需切换到卧式时)，需要将角度头安装到主轴壳体上。即要实现立、卧加工方式的转换，通常需要安装或拆卸角度头，浪费时间，降低了加工效率。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立卧双输出数控铣头，以解决现有技术中数控铣床为实现立、卧加工方式转换，需要安装或拆卸角度头，降低加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:

立卧双输出数控铣头，包括：主机箱，所述主机箱转动安装于数控机床的滑枕内并由旋转驱动装置驱动；其特征在于，

所述主机箱内转动安装有立铣主轴和卧铣主轴，所述立铣主轴上连接有滑移直齿轮，所述卧铣主轴上连接有被动锥齿轮；

所述主机箱内安装有传动轴，所述传动轴设置有双联齿轮，所述双联齿轮包括一个与所述滑移直齿轮啮合的直齿轮以及一个与所述被动锥齿轮啮合的主动锥齿轮；

所述主机箱内设置有控制所述滑移直齿轮沿所述立铣主轴上下移动与所述双联齿轮的直齿轮啮合或脱离啮合的液压控制装置。

优选的，所述液压控制装置包括：

驱动油缸，所述驱动油缸的缸体固定在所述主机箱上，所述驱动油缸的活塞杆固定连接有连接座，所述连接座与固定于所述主机箱的导向柱滑动连接，所述连接座与所述滑移直齿轮转动连接。

优选的，所述旋转驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过同步带传动连接蜗轮蜗杆减速器的输入端，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端固定连接所述主机箱。

优选的，所述主机箱与滑枕之间设有液压锁紧装置，所述液压锁紧装置包括：

固定安装在所述主机箱上的分度齿盘；

设置在所述分度齿盘的外侧的固定齿盘，所述固定齿盘固定安装于所述滑枕上；

锁紧油缸，所述锁紧油缸的缸体固定安装于所述固定齿盘上，所述锁紧油缸的活塞上设有与所述分度齿盘和固定齿盘相对应的止动齿盘。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

使用立式主轴加工时，直接将刀具安装在立铣主轴上即可，可保持立式主轴的高转速优势。在需要使用卧式主轴时，通过液压控制装置控制立铣主轴上的滑移直齿轮下移与传动轴上双联齿轮的直齿轮啮合，从而带动卧铣主轴转动加工。若再由卧式切换成立式，只需液压控制装置控制立铣主轴上的滑移直齿轮上移与传动轴上双联齿轮的直齿轮脱开啮合即可，可根据需要随时切换立式或卧式加工，不用安装或拆卸角度头，节约时间，提高了加工效率。

附图说明