[实用新型]一种C800高速包装机小盒透明纸外观检测装置

说明书

本实用新型公开一种C800高速包装机小盒透明纸外观检测装置，包括工业照相机、安装支架、光电开关、直流电源、照明光源、触摸显示屏、电柜箱体、光电耦合器和控制器；工业照相机、照明光源通过安装支架安装于C800型高速包装机螺旋堆叠输送器出口2*5小盒烟包前后位置，光电开关通过安装支架安装在C800型高速包装机烟包叠推进器位置，触摸显示屏、控制器安装在电柜箱体上，电柜箱体安装在C800型高速包装机墙板位置。该装置能够及时发现小盒烟包前后透明纸包裹烙烫质量缺陷，不需中断生产流程，即可实现对小盒烟包前后透明纸包裹烙烫质量存在缺陷产品的自动检测和剔除，实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配。

技术领域

本实用新型涉及卷烟加工设备技术领域，尤其涉及一种C800高速包装机小盒透明纸外观检测装置。

背景技术

在卷烟生产中，C800高速包装机是我国卷烟包装行业的主力机型。该机器主要负责将上游机生产的合格烟包进行小包透明纸及拉线包装、2*5条盒包装、条盒透明纸及拉线包装等工序。GDX6S、GD3000等高速包装机生产的合格烟包通过烟包输送带传送到C800高速包装机进行小包透明纸及拉线的包裹，拉线粘贴在透明纸的特定位置，通过加热器对其进行热封，完成小包透明纸及拉线的整个包裹过程，透明纸包裹完成后，合格烟包传送到BV部分进行2*5条包成型包装，条包完成包裹后进行条烟透明纸及拉线包装，从而完成整个卷烟包装生产。C800高速包装机对上游机生产的小盒烟包进行透明纸及拉线的包裹、烙封、整形，完成透明纸包裹的小盒烟包由输送带传送到BV条盒包装机部分，最终通过BV部分的螺旋堆叠输送器将小盒烟包进行2*5堆叠排列送入BV部分进行条盒成型包装。在小盒透明纸及拉线包裹烙烫过程中，由于受到烙铁温度、透明纸包装材料、透明纸及拉线包裹位置、透明纸及拉线输送、小盒烟包形状等影响，生产中时有小盒烟包底部和顶部透明纸折叠不好、变形、松散及小盒商标纸翻折等缺陷产生，并且这类小盒透明纸包装缺陷往往具有偶然性、突发性、间断性等特点，一旦缺陷产品流入市场将损害消费者利益。而现有C800高速包装机尚未找到关于小盒烟包顶部和底部透明纸包裹的检测及剔除装置，给操作、生产和维护带来了困难，也难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚不能解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种C800高速包装机小盒透明纸外观检测装置，对小盒顶部和底部包裹的透明纸外观质量进行检测的装置，且不需中断生产流程，不对原机系统产生影响，实现对缺陷产品的自动检测和剔除。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种C800高速包装机小盒透明纸外观检测装置，包括工业照相机、安装支架、光电开关、照明光源、触摸显示屏、电柜箱体、光电耦合器和控制器，所述的工业照相机、照明光源通过安装支架安装在C800型高速包装机螺旋堆叠输送器出口2*5小盒烟包前后位置，所述的光电开关通过安装支架安装在C800型高速包装机烟包叠推进器位置，所述的触摸显示屏、控制器安装在电柜箱体上，电柜箱体安装在C800型高速包装机墙板位置，所述的控制器输出通过光电耦合器和C800型高速包装机原机控制板电性连接。

所述的照明光源为一组独立LED光源，实现对2*5小盒烟包顶部和底部的无影照明，使小盒烟包顶部和底部透明纸包裹外观质量显示清楚。

所述的触摸显示屏、控制器安装在电柜箱体上，对运行中的2*5小盒烟包顶部和底部透明纸包裹外观质量进行全方位检测，通过图像算法软件，对检测图像进行分析、处理，实现对2*5小盒烟包透明纸外观质量的检测。当检测出缺陷产品后送出高电平，控制光电耦合器接通，实现缺陷产品的自动检测及剔除功能。

为保证系统运行稳定，微型照相机对C800高速包装机螺旋堆叠器出口的2*5排列的烟包前后位置进行全方位拍照。所拍摄的图像送入控制器，控制器对送入的图像通过图像算法进行分析处理，将其转换为电压信号，并与触摸显示屏设置的基准电压值进行比较，处于基准值高低限之间为合格图像，否则判断为缺陷产品。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：