[实用新型]一种离心机分离盆

说明书

本实用新型涉及一种离心机分离盆，包括分离盆主体。本实用新型于分离盆主体下部增设口部结构，并将所述口部结构位于分离盆主体内的部位进行镀铬，可提高该部位的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，有效解决废胶液中的颗粒物对分离机分离盆造成冲刷，从而使分离盆主体的使用寿命低的问题。同时在离心作业前，根据废胶液中颗粒物大小，选择目数适配的网罩，通过套环轴向凸条与口部结构轴向凹槽配合卡接。于分离盆主体内增设网罩，废胶液先经过网罩过滤，离心作业时，颗粒物被留于网罩内，可有效提前排除对分离盆主体冲刷损坏较大颗粒物，有效延长本实用新型的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种离心机分离盆。

背景技术

在粘胶纤维工厂原液车间，废胶离心机回收碱液，由于介质稀释的胶液中有颗粒(沙粒、金属屑等等)，高速分离时会对离心机分离盆冲刷形成坑洼，造成密封泄漏，因此，分离盆成为离心机运行的一种易损件，消耗量大，维修成本也高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种耐磨的离心机分离盆。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种离心机分离盆，包括分离盆主体。所述分离盆主体内部中间安装有与之同轴设置的口部结构，分离盆主体与口部结构采用紧固件固定连接；所述口部结构由内至外依次包括口部轴管、安装环台和底槽，所述口部轴管、安装环台和底槽依次连接，所述紧固件位于安装环台；所述口部轴管轴向高度大于安装环台的轴向高度，安装环台的轴向高度大于底槽的高度；所述口部结构的外表面镀有铬层。废胶在离心机中进行离心分离碱液作业时，废胶液中的颗粒物于自重作用下一般环绕离心机分离盆下部转动。本实用新型于分离盆主体下部增设口部结构，并将所述口部结构外表面进行镀铬，可提高该部位的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，有效解决废胶液中的颗粒物对分离机分离盆造成冲刷，从而使分离盆主体的使用寿命低的问题。

优选的，所述分离盆主体的侧壁为空心结构。空心结构具有较高的防变形性能。

优选的，还包括固定连接的套环和网罩；所述套环和网罩内置于分离盆主体内且安装于口部结构上。所述网罩上部向内弯曲；所述套环内径与口部轴管外径相适配；套环内壁设有若干轴向凸条；所述口部轴管外壁设有与轴向凸条匹配的轴向凹槽；套环与网罩安装于口部结构时，所述轴向凸条上面与口部轴管上面齐平。离心作业前，根据废胶液中颗粒物大小，选择目数适配的网罩，通过套环轴向凸条与口部结构轴向凹槽配合卡接。于分离盆主体内增设网罩，废胶液先经过网罩过滤，离心作业时，颗粒物被留于网罩内，可有效提前排除对分离盆主体冲刷损坏较大颗粒物，有效延长本实用新型的使用寿命。

优选的，所述套环与网罩均镀有铬层，可提高其二者的耐磨性，延长其使用寿命。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开一种离心机分离盆，包括分离盆主体。本实用新型于分离盆主体下部增设口部结构，并将所述口部结构位于分离盆主体内部位进行镀铬，可提高该部位的硬度、耐磨性、耐腐蚀性，有效解决废胶液中的颗粒物对分离机分离盆造成冲刷，从而解决分离盆主体的使用寿命低的问题。同时在离心作业前，根据废胶液中颗粒物大小，选择目数适配的网罩，通过套环轴向凸条与口部结构轴向凹槽配合卡接。于分离盆主体内增设网罩，废胶液先经过网罩过滤，离心作业时，颗粒物被留于网罩内，可有效提前排除对分离盆主体冲刷损坏较大颗粒物，有效延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1AA向剖视图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为图3中BB向剖视图。

主要附图标记说明：(1、分离盆主体；2、口部结构；21、口部轴管；22、安装环台；23、底槽；24、轴向凹槽；3、紧固件；4、铬层；5、套环；51、轴向凸条；6、网罩)。