[实用新型]GIS环氧套管浇注模具

说明书

本实用新型涉及GIS环氧套管浇注模具，属于套管模具技术领域。本实用新型整体为圆台形，包括支架和支架上的外模套，外模套的两端分别与定位块和法兰盘连接，法兰盘上设有固定件，还包括设置在外模套内且与固定板连接的芯模，固定件上设有外补缩沟槽、内补缩沟槽、冒口、浇口和螺栓套，外补缩沟槽和内补缩沟槽设置在螺栓套的两侧，浇口和冒口设置在外补缩沟槽上。本实用新型结构简单，在尽量减少产品加工余料的情况下，避免了环氧本体与螺栓嵌件之间因为补缩不够产生间隙而造成环氧套管开裂的问题。

技术领域

本实用新型涉及GIS环氧套管浇注模具，属于套管模具技术领域。

背景技术

随着国民经济的迅猛发展、城市化进程的进一步加快，城市用电量日益增加，大规模的城市电网改造已势在必行，对高压电缆附件的需求也更为迫切，特别是对220kV级高压电缆附件的需求急剧扩大。电缆附件作为整个电力系统中最易出事、也最薄弱的环节，却是整个电力系统中不可缺少的部分。城网改造的进行及远距离、超远距离输电为高压电缆附件的发展提供了较大的机遇。预计我国新增高压电缆附件的80％-85％将用于城市电网改造工程。同时我国新建的绝大部分水电站、抽水蓄能电池以及部分火电站、核电站将采用高压电缆附件作为电能的输送线路。

由于全球气候的急剧变化，各种恶劣的气候也会不断增多。对于环氧套管这种在电缆系统中的对温度敏感，且脆性材料制成的部件，尤其是一种严峻考验。环氧套管是电缆附件中一个起到固定、联结、均匀电场、保护内部电缆断头的作用，大部分又是露天条件下运行，极易受到外部气候变化的影响。所以，如果环氧套管稍微出现质量问题，将会对整个电力系统造成严重影响。

如图1所示，环氧套管的结构从内到外依次包括金属嵌件及环氧本体3，金属嵌件包括上电极嵌件和下电极嵌件。如果从上到下来分，依次包括上嵌件(上嵌件即上电极4，分普通型和插拔型两种类型)和下嵌件，下嵌件包括一个下电极和12个螺栓嵌件1。目前各个厂家生产的电缆附件用环氧套管中，经常出现(在)环氧套管开裂的情况，而开裂的起始点往往就在环氧本体与12个螺栓嵌件1的粘接部位，这个地方如果粘结不牢固，加之气温急剧降低，极易造成整个环氧套管的开裂，从而形成严重事故。由于环氧树脂的固化会引起环氧树脂的收缩，如模具设计不当会造成环氧本体与金属嵌件之间形成间隙或缺料等缺陷。因此，急需一种能够使产出的环氧套管经久耐用、无开裂的的环氧套管浇注模具。

实用新型内容

本实用新型提出了一种GIS环氧套管浇注模具，在12个螺栓套的内外两圈设有内补缩沟槽和外补缩沟槽，在尽量减少产品加工余料的情况下，避免了环氧本体与螺栓嵌件之间因为补缩不够产生间隙而造成环氧套管开裂的问题。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种GIS环氧套管浇注模具，整体为圆台形，包括支架，支架上设有外模套，外模套的两端分别与定位块和法兰盘连接，法兰盘上设有固定件，还包括设置在外模套内且与固定板连接的芯模，固定件上设有外补缩沟槽、内补缩沟槽、冒口、浇口和螺栓套，外补缩沟槽和内补缩沟槽设置在螺栓套的两侧，螺栓套用于安装螺栓嵌件。在芯模的固定板上用于安装螺栓嵌件的螺栓套内外圈上设计两道补缩沟槽，使得在12个螺栓嵌件周边形成内外两道补缩“墙”，防止环氧本体与螺栓嵌件之间形成间隙。生产环氧套管时，把金属嵌件装在专用浇注模具内，推入浇注设备内浇注并在专用的固化炉内固化而成。由于环氧树脂的固化会引起环氧树脂的收缩，外补缩沟槽和内补缩沟槽内多余的环氧树脂进行充分补缩，避免了环氧本体与金属嵌件之间形成间隙或缺料等缺陷，其中：金属嵌件为2A11/2A12铝合金，环氧本体为环氧树脂与固化剂及适当比例的AL203填料混合反应固化物。

进一步地，固定件上方设有浇注漏斗，浇注漏斗的导管与浇口连接，通过浇注漏斗可向浇注模具内注入环氧树脂。

进一步地，固定件上开设有冷却水槽，冷却水槽内冷却水用于对注入浇注模具的环氧树脂降温，减慢后浇注料的环氧树脂的固化，使环氧树脂和固化剂形成的环氧本体密实耐用。