[实用新型]曲线给棉精梳机

说明书

本实用新型公开了一种曲线给棉精梳机，包括机架、前进罗拉、后退罗拉、锡林、前进挡棉板、后退挡棉板、罗拉距离调节组件、挡棉板调节组件，本实用新型提出的这种曲线给棉精梳机，在一台梳棉设备中，将前进给棉个后退给棉这两种给棉方式结合在一起，使得梳棉工艺中不仅能够得到较好的精梳落棉率和除杂率而且最终成纱的质量也得到提升。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种曲线给棉精梳机。

背景技术

梳棉工序是整个棉纺工艺中最关键的一道程序，目前主流的梳棉机中主要的给棉方式主要有前进给棉和后退给棉两种方式，精梳棉工序中给棉方式与重复梳理次数、锡林梳理长度、落棉中纤维长度以及成纱质量之间有着密切的因果关系，通过对实际生产经验的总结可以得出，后退给棉的重复梳理次数要比前进给棉多梳理一次，进入精梳落棉中的纤维长度长，梳理强度大，精梳落棉率和除杂效率均较高；而前进给棉在落棉距离不变的情况下其成纱常发性纱疵值明显好于后退给棉，所以前进给棉方式的突出特点是能够表现出很好的成纱质量；因此为了取得最佳的纺纱质量，需要对上述的两种梳棉方式在梳棉工序中进行综合的运用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种曲线给棉精梳机，在一台梳棉设备中，将前进给棉个后退给棉这两种给棉方式结合在一起，使得梳棉工艺中不仅能够得到较好的精梳落棉率和除杂率而且最终成纱的质量也得到提升。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种曲线给棉精梳机，其特征在于，包括机架、前进罗拉、后退罗拉、锡林、前进挡棉板、后退挡棉板、罗拉距离调节组件、挡棉板调节组件，所述后退罗拉、前进罗拉、锡林均依次固定在所述机架上，所述后退挡棉板位于所述后退罗拉的下方，所述前进挡棉板位于所述前进罗拉的上方，所述罗拉距离调节组件包括调节孔、调节盖板，所述罗拉距离调节组件设有两组，所述调节孔位于所述机架上，所述前进罗拉和后退罗拉的两端部均位于所述调节孔内，所述前进罗拉和后退罗拉两端部的直径与所述调节孔相适配，所述调节孔呈长条形，所述调节盖板内设有多个连续相接的圆形凹槽，任意一个的所述圆形凹槽的圆周线与相邻的圆形凹槽的圆心相切，所述圆形凹槽的直径与所述前进罗拉和后退罗拉两端部的直径相适配，所述后退挡棉板设有坡度段和水平段，所述水平段位于所述后退罗拉正下方，所述坡度段位于所述机架远离所述前进罗拉的一侧， 所述挡棉板调节组件包括铰接支撑件、弧形齿槽、齿轮、锁止件，所述铰接支撑件固定在所述机架上并位于所述坡度段的下方，所述铰接支撑件包括直角杆、支撑板，所述直角杆一端与所述机架相固定另一端与所述支撑板相铰接，所述支撑板与所述坡度段相固定，所述水平段的两侧设有延伸杆，该延伸杆的末端与所述齿轮可转动的固定在一起，所述齿轮上设有销孔，所述锁止件包括联结块、第一紧固片、第二紧固片，所述第一、第二紧固片的一端均固定在所述联结块上，所述第一、第二紧固片的另一端通过螺栓紧固在一起，所述第一、第二紧固片之间形成一空腔，所述延伸杆穿过所述空腔，所述联结块上还固定一销杆，该销杆插入所述销孔内，所述弧形齿槽位于所述机架上，该弧形齿槽的两侧壁上设有与所述齿轮相适配的凸齿，所述齿轮可转动的容纳在所述弧形齿槽内。

在本实用新型中，所述前进挡棉板包括两个端斜面和一个中间斜面，所述中间斜面位于两个端斜面之间，所述前进罗拉和所述后退罗拉均设有旋转中心，所述旋转中心之间的连线与所述中间斜面相平行。

实施本实用新型中的这种曲线给棉精梳机，具有以下有益效果:采用了双罗拉的方式进行给棉，将前进给棉和后退给棉两种方式结合在一起，增大了梳理强度，提高了纺纱质量。

附图说明

图1为本实用新型中前进罗拉、后退罗拉、前进挡棉板、后退挡棉板、锡林之间的位置关系示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为前进挡棉板和后退挡棉板在机架上的位置图；

图4为罗拉距离调节组件的结构示意图；