[实用新型]内洗机中的自旋转式喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：喷嘴喷嘴本体的下端固定设置有旋转轴，旋转轴能在安装座中转动，喷嘴本体上开设有第一、第二、第三喷水孔，第一喷水孔位于喷嘴本体的顶部，第一喷水孔用于对桶底进行清洗，第二喷水孔与第三喷水孔分别开设在喷嘴本体的侧壁上，第二喷水孔与第三喷水孔在高度方向上相互错开设置，第二喷水孔用于桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔用于对中部至桶口之间的区域进行清洗；第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体的径向。本实用新型的优点在于：结构简单、巧妙，自旋转可靠，磨损小，且清洗效率高。

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装技术领域，具体涉及内洗机中的喷嘴。

背景技术

传统的内洗机中的喷嘴的结构复杂，安装麻烦，清洗转动时的稳固性差。

另外，喷嘴都是固定安装在喷淋支架上的喷淋管上。清洗时，通过提升喷淋支架从而提升喷嘴，使喷嘴进入至水桶内。为了实现深度清洗必须进一步提升喷嘴，使喷嘴进一步深入至水桶内，但通过进一步提升喷淋支架进行进一步提升的方式，所需的时间较长，会大大降低内洗机的清洗效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、旋转可靠的内洗机中的自旋转式喷嘴。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：内洗机中的自旋转式喷嘴，包括：中空的喷嘴本体，喷嘴本体上开设有若干喷水孔，喷嘴本体的下端固定设置有旋转轴，旋转轴中空形成进水腔，所述的进水腔与喷嘴本体相连通，旋转轴卡设在安装座中，旋转轴与安装座之间活动连接，旋转轴能在安装座中转动，喷嘴本体上开设有三个喷水孔——第一喷水孔、第二喷水孔、第三喷水孔，第一喷水孔位于喷嘴本体的顶部，第一喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底进行清洗，第二喷水孔与第三喷水孔分别开设在喷嘴本体的侧壁上，第二喷水孔与第三喷水孔在高度方向上相互错开设置，第二喷水孔用于对倒立着的水桶内壁的桶底至桶中部之间的区域进行清洗，第三喷水孔用于对水桶内壁的中部至桶口之间的区域进行清洗；第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向均倾斜于喷嘴本体的径向，第二喷水孔与第三喷水孔横向的开孔方向、以及第二喷水孔与第三喷水孔在喷嘴本体周向上的布置，能确保喷嘴本体喷水时喷嘴本体的旋转轴在安装座中旋转。

进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，旋转轴与安装座之间设置有上、下两圈滚珠。

更进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座内壁的下端部设置有一圈支撑凸台，安装座内壁的上端部设置有一圈限位凸台，位于安装座中的旋转轴的外壁上设置有一圈上部卡槽和一圈下部卡槽，旋转轴与安装座之间的上部的一圈滚珠位于限位凸台、旋转轴的上部卡槽、以及安装座内壁之间，旋转轴与安装座之间的下部的一圈滚珠位于支撑凸台、旋转轴的下部卡槽、以及安装座内壁之间。

再进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座的下端部固定连接有升降管，升降管套装在固定管中，升降管上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的下端卡挡在升降管下端部外壁的弹簧座上，固定管上端部的内壁上设置有向内凸出的卡挡凸阶，固定管的下端口安装在喷淋管上；初始状态下升降管的底部位于固定管的下端口的位置处；喷淋管内进水时，在水压作用下升降管能向上运动从而能带动喷嘴向上运动，并使得压缩弹簧的上端抵压在卡挡凸阶上且压缩变形；喷淋管内断水时，在压缩弹簧的弹力以及喷嘴与升降管的重力作用下，升降管向下运动直至回复至初始状态。

再进一步地，前述的内洗机中的自旋转式喷嘴，其中，安装座的下端部与升降管螺纹固定连接。

本实用新型的优点是：一、结构简单、巧妙，自旋转可靠，磨损小，且清洗效率高。二、能够通过水压实现喷嘴的进一步提升，这使得喷嘴能进一步深入水桶内，从而实现对水桶的深度清洗，这能大大提高清洗的洁净度，同时还能够有效确保内洗机的清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的内洗机中的自旋转式喷嘴的结构示意图。