[实用新型]真空注液阀有效
申请号: | 201820468856.5 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN208041175U | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 张述成 | 申请(专利权)人: | 湖南元德科技有限公司 |
主分类号: | F16K1/32 | 分类号: | F16K1/32;F16K1/36;F16K31/12;H01M2/36 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所(普通合伙) 11210 | 代理人: | 黄敏华 |
地址: | 412000 湖南省株洲市天元*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀座 注液 注液管道 配合面 自动阀 流体 滑动状态 阀芯 复位部件 进液管道 真空注液 复位力 注液端 排出 滑动安装 滑动方向 结构封闭 流体压力 真空吸力 注入压力 自动开启 阀本体 注液嘴 阀本 复位 相抵 施加 转换 | ||
1.真空注液阀,其包括阀本体(1)、进液管道(2)和注液管道(3),其特征在于:所述注液管道(3)的注液端端部处设有自动阀结构,所述自动阀结构包括
阀座(4),滑动安装在所述注液管道(3)内,所述阀座(4)具有初始状态和滑动状态,所述阀座(4)上设有第一配合面(6);
阀芯(5),通过连接结构与所述注液管道(3)固定连接,所述阀芯(5)上设有第二配合面(7);以及
复位部件,所述复位部件对所述阀座(4)始终施加有使得所述阀座(4)由滑动状态复位至初始状态的复位力;
其中,所述阀芯(5)、所述进液管道(2)和所述注液管道(3)内始终充满注液流体;初始状态时,所述复位部件的复位力大于所述阀座(4)在滑动方向上所受注液流体压力和注液端真空吸力,所述阀座(4)的第一配合面(6)与所述阀芯(5)所述第二配合面(7)在复位力作用下相抵,所述自动阀结构封闭,所述注液端无注液流体排出;当外界液泵通过所述进液管道(2)注入压力注液流体时,所述阀座(4)在注液流体的压力和注液端真空吸力作用下克服所述复位部件的复位力由所述初始状态转换至滑动状态,所述阀座(4)的所述第一配合面(6)与所述阀芯(5)的所述第二配合面(7)自动分离,所述自动阀结构自动开启,所述注液端排出注液流体;当外界液泵停止注液时,所述阀座(4)在所述复位部件的复位力作用下由所述滑动状态复位至所述初始状态,所述阀座(4)的第一配合面(6)与所述阀芯(5)所述第二配合面(7)自动相抵,所述自动阀结构自动封闭。
2. 根据权利要求1所述的真空注液阀,其特征在于:所述阀芯(5)包括阀杆(19),所述阀杆(19)的连接端成型第一凹槽和第二凹槽;
所述连接结构包括
固定套设在所述注液管道(3)内的中间套筒(11),所述中间套设靠近所述注液端的一端成型有内径向凸缘(12),所述内径向凸缘(12)上成型有若干通孔(13);
成型在所述阀杆(19)的连接端上的第一凹槽,所述第一凹槽与所述内径向凸缘(12)同轴套设,所述阀杆(19)的连接端端部穿过所述内径向凸缘(12)伸入所述中间套筒(11)内,所述连接端端部成型有第二凹槽;以及
固定卡件(14),所述固定卡件(14)与所述第二凹槽卡合,且所述固定卡件(14)的周缘搭盖在所述内径向凸缘(12)的端面上。
3.根据权利要求2所述的真空注液阀,其特征在于:所述阀座(4)呈筒状且滑动套设在所述注液管道(3)的注液嘴内,所述阀座(4)的上端成型有外周向凸缘(9),所述外周向凸缘(9)与所述注液管道(3)之间还设有至少一圈密封圈(16);所述阀座(4)的下端内壁成型所述第一配合面(6),且所述阀座(4)的下端端部成型有与所述第一配合面(6)相连的注液口(15);
其中,所述阀杆(19)的下端伸入呈筒状的所述阀座(4)的中间孔内,所述阀杆(19)的下端外壁成型有所述第二配合面(7);初始状态时,所述阀座(4)的所述第一配合面(6)与所述阀芯(5)所述第二配合面(7)相抵,所述自动阀结构封闭;滑动状态时,所述阀座(4)的所述第一配合面(6)与所述阀芯(5)的所述第二配合面(7)分离,注液流体通过所述注液口(15)排出。
4.根据权利要求3所述的真空注液阀,其特征在于:所述复位部件设为复位弹簧(8),所述复位弹簧(8)对所述阀座(4)始终施加有使得所述阀座(4)由滑动状态复位至初始状态的弹簧力。
5.根据权利要求4所述的真空注液阀,其特征在于:所述注液端的内壁上还成型有对应于所述外周向凸缘(9)设置的内台阶面(10),所述复位弹簧(8)套设在所述阀座(4)外,所述复位弹簧(8)一端与所述外周向凸缘(9)的下端面相抵、另一端与所述内台阶面(10)相抵。
6.根据权利要求5所述的真空注液阀,其特征在于:所述阀芯(5)还包括与所述阀杆(19)的下端端部固定连接的阀头(18),所述阀头(18)与所述阀杆(19)之间还设有密封圈(16),所述阀头(18)的外侧壁上设置可与所述第二配合面(7)相配合的第三配合面。
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