[实用新型]一种石塑地板的生产装置

权利要求书

1.一种石塑地板的生产装置，其特征在于，包括前后依次相连的混料机(C)、螺旋上料机(D)、挤压成型系统(E)、覆膜装置(F)、牵引机(G)、剪板机(H)和出料机械手(J)，所述混料机(C)的出料口通过螺旋上料机(D)将原料送入挤压成型系统(E)的料仓中，所述挤压成型系统(E)处理得到的石塑地板依次经过覆膜装置(F)、牵引机(G)、剪板机(H)和出料机械手(J)，所述的覆膜装置(F)包括地板厚度双重调节出料装置(A)和覆膜进料装置(B)；

所述的地板厚度双重调节出料装置包括竖直分布在机架(1)上的上辊装置(A1)、中间辊装置(A2)、下定辊装置(A3)，以及设置在下定辊装置(A3)前侧的下动辊装置(A4)，所述的下动辊装置(A4)低于所述的下定辊装置(A3)，所述中间辊装置(A2)和上辊装置(A1)的后方设置有出料输送装置(A5)，所述上辊装置(A1)、中间辊装置(A2)、下定辊装置(A3)和下动辊装置(A4)的滚筒内部开设有与滚筒同轴的环形储油区(A6)；

所述的覆膜进料装置包括放置在彩膜层架(B1)上的两卷彩膜层(B2)、放置在耐磨层架(B3)上的两卷耐磨层(B4)，所述的彩膜层架(B1)和耐磨层架(B3)均设置在机架(1)上，所述机架(1)在彩膜层架(B1)的下方侧部设置有一彩膜层出料辊(B6)，所述机架(1)在耐磨层架(B3)的下方侧部设置有一耐磨层出料辊(B7)，所述的彩膜层出料辊(B6)和耐磨层出料辊(B7)均通过电机驱动，所述的机架(1)上还设有彩膜层导向辊(B8)和耐磨层导向辊(B9)。

2.根据权利要求1所述的一种石塑地板的生产装置，其特征在于，挤压后的石塑地板依次由上往下穿过下动辊装置(A4)和下定辊装置(A3)之间的间隙、由后往前穿过下定辊装置(A3)与中间辊装置(A2)之间的间隙、由前往后穿过中间辊装置(A2)与上辊装置(A1)之间的间隙，然后进入出料输送装置(A5)上，所述的环形储油区(A6)内放置有导热油，所述的环形储油区(A6)设有进油孔和出油孔，所述的彩膜层(B2)通过彩膜层出料辊(B6)进行出料，再经过彩膜层导向辊(B8)进行后续覆膜，所述的耐磨层(B4)通过耐磨层出料辊(B7)进行出料，再经过耐磨层导向辊(B9)进行后续覆膜。