[实用新型]一种化工生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用反应釜，包括底座、反应仓、双向气泵、安装仓和刮底叶片，所述底座上方的两端皆安装有支架，且支架内侧的上方安装有外壳，所述外壳的内部安装有反应仓，所述外壳的一端安装有双向气泵和气箱，且气箱的顶部安装有第一电磁阀，所述双向气泵的底部通过导管安装有三通，且三通的底部与第一电磁阀连通，所述三通的一端安装有第二电磁阀。本实用新型可以通过双向气泵将气箱内的气体抽入反应仓，辅助化工反应，也可以通过双向气泵将仓内的气体抽出，营造真空环境，适合多种化工反应，该反应釜可以通过搅拌叶片和刮底叶片配合搅拌，且搅拌叶片上设有透孔，辅助搅拌，使搅拌更均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种化工生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却及混配等功能，很多化工厂生产往往都离不开反应釜，现有的反应釜一般用作液体固体的化学原料反应，无法提供相应的气体配合，功能单一，而有的化学原料需要特定的气体以作辅助，甚至有的需要真空环境，现有的反应釜在对化学原料做搅拌混合反应的时候，搅拌不够均匀，原料难以充分反应，且有的化学原料会沉积至反应釜底，难以和其它原料混合，造成反应效果不好，现有的反应釜没有清洗功能，化学原料有的会残留在釜内，影响下次反应效果，现有的反应釜密封性能不够好，可以会有空气进入，破坏反应过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括底座、反应仓、双向气泵、安装仓和刮底叶片，所述底座上方的两端皆安装有支架，且支架内侧的上方安装有外壳，所述外壳的内部安装有反应仓，所述外壳的一端安装有双向气泵和气箱，且气箱的顶部安装有第一电磁阀，所述双向气泵的底部通过导管安装有三通，且三通的底部与第一电磁阀连通，所述三通的一端安装有第二电磁阀，所述双向气泵的顶部安装有导气管，且导气管远离双向气泵的一端与反应仓连通，所述反应仓底部的一端安装有加热器，所述反应仓底部的中间位置处设置有出料管，且出料管的输出端安装有出料阀，所述反应仓上方的中间位置处设置有安装仓，且安装仓内部顶部的中间位置处安装有气压缸，所述气压缸的输出端安装有安装板，且安装板的底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有延伸至反应仓内部的转轴，且转轴侧壁的中间位置处安装有搅拌叶片，所述转轴侧壁的底部安装有刮底叶片，所述安装仓的上方安装有水箱和水泵，且水泵输入端通过导管和水箱连通，所述水泵的输出端安装有导水管，且导水管远离水泵的一端与反应仓连通，所述反应仓上方的一端设置有加料管，且加料管的上方铰接有密封盖，所述加料管一端的顶部设置有第一螺管，所述密封盖的一端设置有第二螺管，所述第一螺管和第二螺管的内部安装有螺栓。

优选的，所述安装仓的一端设置有修理门。

优选的，所述搅拌叶片上均匀设置有透孔。

优选的，所述密封盖的底部设置有橡胶皮圈。

优选的，所述反应仓与外壳之间设置有保温层。

优选的，所述外壳一侧的中间位置处设置有可视窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用反应釜可以通过双向气泵将气箱内的气体抽入反应仓，辅助化工反应，也可以通过双向气泵将仓内的气体抽出，营造真空环境，适合多种化工反应，该反应釜可以通过搅拌叶片和刮底叶片配合搅拌，且搅拌叶片上设有透孔，辅助搅拌，使搅拌更均匀，且刮底叶片可以配合气压缸将反应仓底沉积的化学原料打散，使其和其它原料充分混合，该反应釜可以通过水泵将水箱内的水抽入釜内，并配合搅拌叶片和刮底叶片对反应仓内进行清洗，避免原料残留，该反应釜通过螺栓和螺管锁紧密封盖，且密封盖内设有橡胶圈，密封性能更好，避免外界气体进入，影响反应过程。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；