[实用新型]一种简易工程爆破用钻孔装置有效
申请号: | 201820469861.8 | 申请日: | 2018-03-29 |
公开(公告)号: | CN207988935U | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 郑彦涛;马广举;蒋胜全;冉涛;向品倪 | 申请(专利权)人: | 贵州化工建设有限责任公司;贵州新联爆破工程集团有限公司 |
主分类号: | E21B7/00 | 分类号: | E21B7/00;B28D1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 550000*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位螺杆 连接板 工程爆破 钻孔装置 钻头 表面设置 简易 弹簧 通孔 转轴 钻孔 螺母 本实用新型 爆破工程 工作效率 前后对称 一次钻孔 钻孔位置 固定板 螺纹筒 螺纹柱 上表面 限位块 滑块 套接 位块 把手 体力 移动 配合 | ||
本实用新型公开了一种简易工程爆破用钻孔装置,包括第一连接板,第一连接板的数量为两个,且两个第一连接板前后对称,第一连接板的上表面开设有两个第一通孔,且两个第一通孔内均设置有定位螺杆,且定位螺杆的表面套接有弹簧,定位螺杆的表面设置有限位块,且限位块位于弹簧的下方,且定位螺杆的表面设置有螺母。该简易工程爆破用钻孔装置,通过螺纹柱、螺纹筒、滑块、第三转轴、第四转轴、把手、第一固定板和钻头的相互配合,当定位螺杆放置到需要钻孔位置的四周,进而带动钻头进行移动,避免了每一次钻孔都需要定位的麻烦,使钻头在一个位置可以多次钻孔,节省了工作人员的时间和体力,提高了爆破工程钻孔的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及爆破工程技术领域,具体为一种简易工程爆破用钻孔装置。
背景技术
通过钻孔、装药和爆破开挖岩石的方法,简称钻爆法。这一方法从早期由人工手把钎和锤进行凿孔,用火雷管逐个引爆单个药包,发展到用凿岩台车或多臂钻车钻孔,应用毫秒爆破、预裂爆破及光面爆破等爆破技术。施工前,要根据地质条件、断面大小、支护方式和工期要求以及施工设备和技术等条件,选定掘进方式。
根据中国专利公开了“一种简易型爆破钻孔机”(专利号:CN 203796164 U),包括固定板和固定在固定板上的电机,所述电机内的第一转动轴贯穿固定板,第一转动轴的下端设有第一钻杆,第一钻杆通过第一联轴器与第一转动轴固定连接,解决了现有的爆破钻孔机一次只可以钻一个孔,工作效率不高,钻头定位不够准确导致钻孔机跑偏的问题,但是钻头经过一次定位,只能在一处钻孔,需要下一次重新定位才能继续钻孔,浪费了工作人员的时间和体力,影响爆破工程的进行,容易造成工期的拖延。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种简易工程爆破用钻孔装置,解决了钻头经过一次定位,只能在一处钻孔,需要下一次重新定位才能继续钻孔,浪费了工作人员的时间和体力,影响爆破工程的进行,容易造成工期的拖延的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种简易工程爆破用钻孔装置,包括第一连接板,所述第一连接板的数量为两个,且两个第一连接板前后对称,所述第一连接板的上表面开设有两个第一通孔,且两个第一通孔内均设置有定位螺杆,且定位螺杆的表面套接有弹簧,所述定位螺杆的表面设置有限位块,且限位块位于弹簧的下方,且定位螺杆的表面设置有螺母,所述螺母的下表面与第一连接板的上表面固定连接,且第一连接板的上表面与第二连接板的下表面固定连接。
所述第二连接板的下表面开设有滑槽,且滑槽内设置有滑块,所述滑块的下表面固定连接有第一固定板,且第一固定板的下表面与电机的机身固定连接,所述电机的输出轴与第一转轴的顶端固定连接,且第一转轴套接在第二固定板上表面卡接的第一轴承内,所述第一固定板的下表面通过支撑杆与第二固定板的上表面固定连接,且第一转轴的表面固定连接有第一齿轮,所述第一转轴的两侧设置有第二转轴,且第二转轴的表面固定连接有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二转轴的顶端套接有第二轴承,且第二轴承卡接在第二固定板的下表面,且第一转轴和第二转轴的底端均固定连接有联轴器,所述联轴器的下表面与钻头的顶端固定连接。
所述滑块的正面卡接有螺纹筒,且螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱,且螺纹柱正面的一端与第三转轴背面的一端固定连接,所述第三转轴正面的一端套接有第三轴承,且第三轴承卡接在滑槽内壁的正面,所述螺纹柱背面的一端与第四转轴正面的一端固定连接,且第四转轴背面的一端穿过第二通孔和第四轴承与把手的一端固定连接,所述第二通孔开设在滑槽内壁的背面,且第四轴承卡接在第二连接板的背面,所述第二连接板的上表面固定安装有电源,且电源的上表面设置有开关。
优选的,所述电机为90STX-01型号的伺服电机,第一固定板的形状为矩形。
优选的,所述支撑杆的数量为四个,且四个支撑杆分别位于第一固定板下表面的四角处。
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