[实用新型]一种挤出机造粒装置有效
申请号: | 201820469878.3 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN208375668U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 李富春;陈飞 | 申请(专利权)人: | 南京鸿加源机械科技有限公司 |
主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29B9/16;B29B13/10 |
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地址: | 211100 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 套筒 塑料颗粒 挤出机造粒 切刀组 塑料条 模头 技术方案要点 塑料造粒设备 本实用新型 分离机构 分离粒径 切割造粒 驱动机构 熔融塑料 造粒装置 挤出机 清洗池 挤压 挤出 驱动 | ||
本实用新型公开了一种挤出机造粒装置,属于塑料造粒设备,其技术方案要点是:包括设置在挤出机机头上用于将熔融塑料挤压成塑料条的模头,所述模头上设有用于将挤出的塑料条切割造粒成塑料颗粒的切刀组,还包括与模头对接的套筒,所述套筒底部设有清洗池,所述套筒上设有驱动切刀组的驱动机构,所述套筒中设有用于对塑料颗粒进行分离的分离机构;通过这种造粒装置能够分离粒径不同的塑料颗粒。
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒领域,特别涉及一种挤出机造粒装置。
背景技术
螺杆挤出机多用于塑料制品的挤出成型,也广泛应用于日化产品的挤出成型,塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺,通过挤出机挤出的塑料半流体经过硬化切割,进行造粒,制成适合下一工序的使用的塑料颗粒。
目前,授权公告号为CN103286878B的中国发明专利公开了一种挤出造粒机组,它包括主挤出机、第二挤出机和造粒装置,主挤出机包括主料筒和主驱动装置,主料筒中设有两根异向转动的主螺杆,两主螺杆螺纹方向相反且互相啮合,两主螺杆均与主驱动装置传动连接,主料筒前端设有主进料口,主料筒后端连接有主模头,第二挤出机包括第二料筒和第二驱动装置,第二料筒中设有一根第二螺杆,第二螺杆与第二驱动装置传动连接,第二料筒前端设有能够接收由主模头挤出的物料的第二进料口,第二料筒后端连接有第二模头;造粒装置与第二模头位置相对应,通过造粒装置进行塑料颗粒的造粒工作。
这种挤出造粒机组虽然能够通过挤出进行塑料造粒,但在造粒的过程中,切刀旋转切割会产生大小不同的颗粒,大小颗粒混合在一起,对后续使用塑料颗粒存在影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种挤出机造粒装置,其优点是能够将造粒过程中不同大小的碎粒进行分离。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种挤出机造粒装置,包括设置在挤出机机头上用于将熔融塑料挤压成塑料条的模头,所述模头上设有用于将挤出的塑料条切割造粒成塑料颗粒的切刀组,还包括与模头对接的套筒,所述套筒底部设有清洗池,所述套筒上设有驱动切刀组的驱动机构,所述套筒中设有用于对塑料颗粒进行分离的分离机构。
通过上述技术方案,熔融的塑料原料经过模头挤出形成塑料条,塑料条经过切刀组切割造粒成塑料颗粒,塑料颗粒经过分离装置分离后进入清洗,根据粒径的不同区分塑料颗粒,能够较好地适应后续加工的要求。
本实用新型进一步设置为:所述分离机构包括设置在套筒内的环形滤网,所述环形滤网上设有过滤孔,所述过滤孔的直径小于塑料颗粒的直径。
通过上述技术方案,直径较小的塑料颗粒穿过过滤孔,与较大粒径的塑料颗粒进行分离。
本实用新型进一步设置为:所述套筒外设有沿其圆周切线方向延伸的进水筒,所述进水筒沿套筒圆周切线方向向套筒内注入冷却水并在套筒内形成环流。
通过上述技术方案,进水筒喷出的水流形成环流,对塑料颗粒进行清洗,同时促进塑料颗粒互相分离。
本实用新型进一步设置为:所述模头外围设有与挤出机出料端紧贴的密封板,所述密封板上设有密封槽,所述套筒接近密封板的一面设有与密封槽配合的密封圈。
通过上述技术方案,套筒与密封板形成密封的空间,可以避免切割造粒的过程中有废水溅出。
本实用新型进一步设置为:所述切刀组包括转动连接在模头上的环形切刀,所述环形切刀上包括若干切刀片,所述切刀片绕环形切刀的中心点转动,所述切刀片位于模头的出料口上。
通过上述技术方案,环形刀片上的切刀片持续旋转,将塑料条切割成塑料颗粒。
本实用新型进一步设置为:所述环形切刀的中心处设有驱动杆,所述驱动杆沿垂直环形切刀的平面向远离环形切刀的方向延伸,所述驱动杆的末端设有垂直于驱动杆轴向并穿透驱动杆的连接孔。
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