[实用新型]轴承座轴向夹紧工装

说明书

本实用新型涉及一种夹紧工装，具体的说是一种轴承座轴向夹紧工装，属于夹紧工装技术领域。其包括底座、固定座、压爪座、压爪、支撑座、推拉板和联动杆，底座上端通过螺栓连接固定座，固定座上连接多个压爪座，每个压爪座上通过第一销轴铰接压爪后端，每个压爪中部通过第二销轴连接联动杆上端，多个联动杆下端共同卡装在推拉板上，推拉板与推拉动作的驱动元件连接，驱动元件推动推拉板上下运动；固定座中心设有支撑座。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够实现轴承座轴向夹紧，满足了轴承座的圆周表面加工要求，给加工带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装，具体的说是一种轴承座轴向夹紧工装，属于夹紧工装技术领域。

背景技术

轴承座在加工时，需要将其固定夹紧。由于轴承座侧面需要进行加工，因此很难实现对轴承座的夹紧固定。现有技术中，一般采用三爪卡盘卡紧轴承座圆周表面，导致轴承座圆周表面无法加工，需要一种既能够实现轴承座夹紧，又能够加工夹紧的轴承座圆周表面。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴承座轴向夹紧工装，能够实现轴承座轴向夹紧，满足了轴承座的圆周表面加工要求，给加工带来了方便。

按照本实用新型提供的技术方案，轴承座轴向夹紧工装包括底座、固定座、压爪座、压爪、支撑座、推拉板和联动杆，其特征是：底座上端通过螺栓连接固定座，固定座上连接多个压爪座，每个压爪座上通过第一销轴铰接压爪后端，每个压爪中部通过第二销轴连接联动杆上端，多个联动杆下端共同卡装在推拉板上，推拉板与推拉动作的驱动元件连接，驱动元件推动推拉板上下运动；固定座中心设有支撑座。

进一步的，支撑座上端设有定位圈，定位圈通过多个连杆连接固定座。

进一步的，多个压爪座沿着固定座圆周方向均匀分布。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够实现轴承座轴向夹紧，满足了轴承座的圆周表面加工要求，给加工带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型主视图。

图3为图2中A-A剖视图。

附图标记说明：1-底座、2-固定座、3-压爪座、4-压爪、5-定位圈、6-连杆、7-支撑座、8-推拉板、9-联动杆、10-第一销轴、11-第二销轴。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1~3所示，本实用新型主要包括底座1、固定座2、压爪座3、压爪4、支撑座7、推拉板8和联动杆9。

底座1上端通过螺栓连接固定座2，固定座2上连接多个压爪座3，多个压爪座3沿着固定座2圆周方向均匀分布。

每个压爪座3上通过第一销轴10铰接压爪4后端，每个压爪4中部通过第二销轴11连接联动杆9上端，多个联动杆9下端共同卡装在推拉板8上，推拉板8与推拉动作的驱动元件连接，驱动元件推动推拉板上下运动。

固定座2中心设有支撑座7，支撑座7用于放置轴承座。支撑座7上端设有定位圈5，定位圈5通过多个连杆6连接固定座2。定位圈5用于对轴承放置位置的定位。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将轴承座放置在支撑座上，由定位圈实现轴承座的定位。然后由驱动元件推动推拉板下行，推拉板又带动各个联动杆下行，从而下拉各个压爪，各个压爪压紧在轴承座的上端面，最终实现了轴承座的轴向压紧。

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够实现轴承座轴向夹紧，满足了轴承座的圆周表面加工要求，给加工带来了方便。