[实用新型]粉体干法制粒机

说明书

本实用新型涉及一种粉体干法制粒机，包括支架、送料机构、压辊机构、破碎机构、整粒机构以及传动机构，压辊机构包括罩体、设置于罩体内的压辊，压辊包括上压辊和下压辊，压辊的一侧间隔设置有两个分别和上压辊、下压辊一一对应的清理机构，清理机构包括刮板和调节组件，刮板和压辊的外周面不接触，调节组件包括设置于支架上的固定板和与刮板相贴合且设置于固定板上的安装板，安装板沿刮板长度方向开设有调节槽，刮板设置有贯穿调节槽的螺杆，螺杆螺纹连接有紧固螺母。该粉体干法制粒机，通过调节组件和刮板的相互配合，不仅实现了对粘黏在压辊上原料的清理，而且在更换压辊时，实现了刮板和压辊之间距离的调节，提高了其适用性。

技术领域

本实用新型涉及制粒设备技术领域，特别涉及一种粉体干法制粒机。

背景技术

在制药工业中，大多数原料均呈粉末状态，并且原料具有粒度不均、流动性差、易分层的特点。这些原料必须经过制粒工艺处理，才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。干法制粒机是利用原料中的结晶水，通过机械挤压直接将原料压缩成型，并进行破碎、造粒的一种制粒工艺。

目前的干法制粒机主要是滚压式干法制粒机，滚压式干法制粒机主要由送料机构、压辊机构、破碎机构、整粒机构等部件组成。其工作过程是将混合的原料经送料机构输送，在压辊的作用下形成一定厚度和硬度的薄片，再将薄片通过破碎机构破碎成颗粒，经整粒机构得到所需的粒状产品。

其中，压辊机构是制粒机的重要部分，压辊机构一般包括位于送料机构一侧的压辊，压辊包括上压辊和下压辊，由于原料在压片过程中产生一定的温度而使原料粘黏在压辊上，若粘黏原料不及时清理，粘黏原料随着压辊转动而转动，最后和送料机构输送来的原料一起再次进行压片形成薄片，此时压辊机构形成的薄片因原料量增加而出现受力不同、厚度不一的情况，不仅影响干法制粒机的制粒效果，还降低了产品的合格率和生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体干法制粒机，其通过毛刷和刮板的相互配合，不仅提高了对粘黏在压辊上原料的清理，提高压辊机构的压片效果，同时在压辊机构更换压辊时，通过调节组件和转动组件，实现了刮板和压辊、毛刷和压辊之间距离的调节，提高了其适用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

粉体干法制粒机，包括支架、用于进料和送料的送料机构、用于将原料挤压形成薄片的压辊机构、对薄片进行破碎形成颗粒的破碎机构、用于对破碎后的颗粒进行筛分得到所需产品的整粒机构以及传动机构，所述压辊机构包括可拆卸连接于支架上的罩体、设置于罩体内的压辊，所述压辊包括上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊之间形成压料间隙，所述压辊的一侧间隔设置有两个清理机构，两个所述清理机构分别和上压辊、下压辊一一对应，所述清理机构包括用于将压辊上粘黏的原料刮掉的刮板以及用于调节刮板和压辊之间距离的调节组件，所述刮板和压辊的外周面不接触，所述调节组件包括与支架相贴合且设置于支架上的固定板以及与刮板相贴合且固设于固定板上的安装板，所述安装板沿刮板长度方向开设有调节槽，所述刮板设置有贯穿调节槽的螺杆，所述螺杆螺纹连接有紧固螺母。

通过采用上述技术方案，在清理机构对压辊表面粘黏原料进行清理时，粘黏原料随着压辊的转动而转动，在粘黏原料和刮板相抵触时，粘黏原料在刮板的作用下从压辊表面掉落，从而实现对压辊表面粘黏原料的清理。同时在压辊机构更换压辊时，旋转紧固螺母，使紧固螺母和安装板相分离，调节刮板，刮板带动螺杆于调节槽内移动，待到预定位置时，旋转紧固螺母，使紧固螺母和安装板相抵触，实现对刮板的固定。该粉体干法制粒机，其通过调节组件和刮板的相互配合，不仅实现了对粘黏在压辊上原料的清理，而且在压辊机构更换压辊时，通过调节组件，实现了刮板和压辊之间距离的调节，提高了粉体干法制粒机的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构位于压辊远离送料机构一侧。