[实用新型]一种细纱机用电机的散热结构及细纱机用电机

说明书

本实用新型公开了一种细纱机用电机的散热结构及细纱机用电机，细纱机包括吹风系统，电机包括机座，所述散热结构包括凸出于所述机座的外表面并间隔设置的多个散热片，每个所述散热片均沿所述吹风系统形成的气流的流向方向延伸，每个所述散热片均呈空腔结构。该细纱机用电机的散热结构简单，通过使设置在电机的机座上的散热片沿细纱机的吹风系统形成的气流的流向方向延伸，并将散热片设置成空腔的结构形式，使得散热片的散热面积增大，从而使得无需在电机端设置散热风扇即可使电机具有较好的散热效果；由于无需设置散热风扇，还可避免因设置散热风扇使棉絮堵塞电机及卡在机座的散热片夹层里；另外还可降低成本。

技术领域

本实用新型涉及细纱机用电机技术领域，具体涉及一种细纱机用电机的散热结构及细纱机用电机。

背景技术

纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。纺纱过程一般包括原材料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用，有些作用是经过多次的反复来实现的。纱线生产过程中，电机长时间运行会产生大量的热量很难散出。因此，一般的细纱机上都设置有散热结构，现有技术中细纱机的电机的散热结构一般都包括散热风扇和设置在电机的机座1＇上的散热片2＇，散热片2＇沿电机的轴向方向延伸，如图1和图2所示，这种散热效果差，使电机自身产生的热量无法有效地散出，从而造成电机超负荷运转，耗能大。而且采用散热风扇进行散热时，在电机设置散热风扇的一端容易堵纱线生产过程中的棉絮，而且棉絮也容易卡在机座的散热片夹层里。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有方法的不足，提供一种改进的细纱机用电机的散热结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案是：

一种细纱机用电机的散热结构，细纱机包括吹风系统，电机包括机座，所述散热结构包括凸出于所述机座的外表面并间隔设置的多个散热片，每个所述散热片均沿所述吹风系统形成的气流的流向方向延伸，每个所述散热片均呈空腔结构。

优选地，所述电机还包括电机轴，每个所述散热片所在平面均垂直于所述电机轴的轴线延伸方向。

进一步地，多个所述散热片沿所述电机轴的轴线延伸方向间隔均布分布于所述机座的外表面。

优选地，所述机座和所述散热片均采用铝合金材料制成。

优选地，每相邻两个所述散热片之间的间距相同。

优选地，所述机座呈圆筒形结构，每个所述散热片均呈与所述机座相同心设置的环形结构。

优选地，每个所述散热片的高度均相同。

优选地，所述散热片包括第一散热片和第二散热片，所述第一散热片的高度大于所述第二散热片的高度，所述第一散热片和所述第二散热片间隔设置。

优选地，每个所述散热片的横截面均呈U型结构。

本实用新型还提供一种细纱机用电机，所述电机具有如上述任一项所述的散热结构。

由于上述方案的运用，本实用新型与现有方法相比具有下列优点：本实用新型的细纱机用电机的散热结构简单，通过使设置在电机的机座上的散热片沿细纱机的吹风系统形成的气流的流向方向延伸，并将散热片设置成空腔的结构形式，使得散热片的散热面积增大，从而使得无需在电机端设置散热风扇即可使电机具有较好的散热效果；由于无需设置散热风扇，还可避免因设置散热风扇使棉絮堵塞电机及卡在机座的散热片夹层里；另外还可降低成本。

附图说明

附图1为现有技术中细纱机用电机的机座的主视图；

附图2为现有技术中细纱机用电机的机座的侧视图；

附图3为本实用新型的细纱机用电机的机座的主视图；