[实用新型]一种PCB叠板机

说明书

本实用新型提供了一种PCB叠板机，该叠板机包括送料机构和叠板机构，送料机构与叠板机构相连；送料机构内包括第一传送带组；叠板机构内包括第二传送带组、叠板区域、顶板、压板、挡板、伸缩机构和光敏传感器；第一传送带组可延伸至第二传送带组，传送带组都包括主动轮和传送带，其中主动轮的转速可接收光敏传感器信号以及进行控制。本实用新型的叠板机高度自动化，上料速度和下料速度可根据机器内部传感器接收信号情况加以控制；同时，叠板机一次可以叠100‑200张PCB板，且可以自动下料每组板材进行下一步加工操作，处理效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种叠板机，尤其涉及一种SMT生产过程中的PCB板叠板机。

背景技术

SMT即表面组装技术，是现代电子组装行业的常用技术，该技术是将无引脚或短引脚的表面组装元件安装在印制电路板(PCB板)的表面或其他基板的表面上的过程。叠板机常位于SMT加工过程中的末段，其作用是将待后续加工或加工完成的PCB板进行精确对位并堆叠，以便转移以运输储存或进行下一步工序。

SMT生产工序中常用的PCB叠板机，处理效率低，单次叠板一般在100张左右，且无法将堆叠后的PCB自动送出进行存储或下一步工序，操作不便，极大的影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述的技术问题，提供一种PCB叠板机，该PCB叠板机工作效率高，高度自动化且使用方便，处理速度快。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种PCB叠板机，该叠板机包括送料机构和叠板机构，送料机构与叠板机构相连；送料机构包括第一传送带组；叠板机构呈长方体状，其内设有凹槽，凹槽内设有第二传送带组，第一传送带组延伸至第二传送带组，第二传送带组中段上方为叠板区域；叠板区域下方设有顶板，顶板下连有第一伸缩机构；叠板区域上方设有压板，压板连有第二伸缩机构；叠板区域左下角设有第一光敏传感器，叠板区域左上角设有第二光敏传感器；挡板设于叠板区域外的叠板机构凹槽两侧内壁。

优选的，第一传送带组包括第一主动轮、第二主动轮和第一传送带；第二传送带组包括第三主动轮、第四主动轮和第二传送带。

优选的，第一传送带和第二传送带呈环状。

优选的，第一、二、三或四主动轮的转速可由第一光敏传感器或第二光敏传感器接收信号加以控制。

优选的，第一光敏传感器和第二光敏传感器镶嵌于叠板机构凹槽的内表面。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型的叠板机高度自动化，上料速度和下料速度可根据机器内部传感器接收信号情况加以控制；

2.本实用新型的叠板机一次可以叠100-200张PCB板，且可以自动下料每组板材进行下一步加工操作，处理效率高。

附图说明

图1为本实用新型的横向剖面图。

图2为本实用新型叠板机构的纵向剖面图。

图示说明：1-第一传送带组，11-第一主动轮，12-第二主动轮，13-第一传送带，2-第二传送带组，21-第三主动轮，22-第四主动轮，23-第二传送带，3-挡板，4-第二光敏传感器，5-第一光敏传感器，6-顶板，7-第二伸缩机构，8-第一伸缩机构，9-压板，10-叠板区域。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。