[实用新型]一种平行螺旋滚筒筛

说明书

本实用新型公开了一种平行螺旋滚筒筛，包括机架，第二端筒转动连接在机架一端，机架另一端转动连接有第一端筒，第一端筒上设有出料部滚筒筛上设有筛孔，滚筒筛内设有导流板，第二端筒一侧为进料斗，机架上设有第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓设于滚筒筛底部，本实用新型操作便捷，通过设置导流板，能够将筛分后的物料很好的导入料仓内，并由出料口集中出料，物料导出速度快，提高了筛分效率，驱动电机采用YCT可调速电机，YCT可调速电机能够直接调节电机的转速，不仅安全节能，能量利用率高，同时精简了设备结构。

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体是一种平行螺旋滚筒筛。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖和进排料口等组成，当物料进入滚筒后，由于滚筒的转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的排料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

现有技术中，传统的普通滚筒筛一般占地面积大，整体笨重，用户使用时非常不方便，传统的滚筒筛对工作环境的适应性较差，不能适用于多种工作环境下工作，当物料经过筛分后，往往存在排料困难的问题，物料在料槽内不能很好的自动排出，需要人员手动处理，工作效率较低，且常规的滚筒筛都是带有倾斜角度安装的，筒体内部比较平整，无法准确的调控设备的处理量，对物料的筛分率也有一定的影响，由于筒内平整，对一些粘性比较大的物料无法有效的对其石泥分离，在工作时性能相较不稳定，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平行螺旋滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平行螺旋滚筒筛，包括机架，机架上设有驱动电机，驱动电机通过电机轴连接主动轮，主动轮通过V带连接从动轮，从动轮设于减速机输入轴上，减速机输出轴通过联轴器连接传动部，传动部通过轴连接小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，大齿轮固定在第二端筒，第二端筒上设有进料部，第二端筒转动连接在机架一端，机架另一端转动连接有第一端筒，第一端筒上设有出料部，第一端筒和第二端筒底部设有托轮部，第一端筒和第二端筒之间设有滚筒筛，滚筒筛上设有筛孔，滚筒筛内设有导流板，第二端筒一侧为进料斗，机架上设有第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓设于滚筒筛底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机采用YCT可调速电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒筛采用圆钢筛。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板呈螺旋纹状分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗截面为三角形。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板两端焊接在法兰上，法兰通过圆孔设于滚筒筛上，导流板安装角度为15-18°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作便捷，实用性强，通过设置导流板，能够将筛分后的物料很好的导入料仓内，并将废料由出料口集中出料排出，工作效率高，物料导出速度快，提高了筛分效率，并且导流板还有铰刀的作用，当大块物料出现时导流板可以将其铰碎，提高筛分效率，驱动电机采用YCT可调速电机，YCT可调速电机能够直接调节电机的转速，不仅安全节能，能量利用率高，同时精简了设备结构。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A向剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。