[实用新型]微通道反应器

说明书

本实用新型公开了一种微通道反应器，解决了而现有的微通道反应器为避免微通道受到污染，通常都会设置保护罩将微通道罩设，使得透过保护罩的光线变弱，常常无法达到光化学反应需求，其技术方案要点是一种微通道反应器，包括呈圆环形的固定架以及周向绕设在固定架上微通道反应管，所述固定架上还设置有向外散发光线的光源发射器，达到了在微通道反应器的使用过程中光源发射器可以向外发射光线以满足光化学反应的需求，提高了微通道反应器的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及反应器，特别涉及微通道反应器。

背景技术

微通道反应器，是指利用精密加工技术制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之间的微型反应器，微通道反应器的“微”表示工艺流体的通道在微米级别，而不是指微反应设备的外形尺寸小或产品的产量小。微通道反应器中可以包含有成百万上千万的微型通道，因此也实现很高的产量。

其基本原理是通过特殊设计的微结构单元对流经的反应流体进行切割，实现反应流体见以微米时空尺寸，甚至更小进行混合反应和换热。

但是目前在一些常见的光化学反应中，如光氧化反应、光还原反应等，都需要在光照射下才能进行加速反应，而现有的微通道反应器为避免微通道受到污染，通常都会设置保护罩将微通道罩设，使得透过保护罩的光线变弱，常常无法达到反应需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供微通道反应器，能够达到光化学反应所需的光线强度，提高了微通道反应器的使用范围。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种微通道反应器，包括呈圆环形的固定架以及周向绕设在固定架上微通道反应管，所述固定架上还设置有向外散发光线的光源发射器。

通过采用上述技术方案，通过在固定架上设置有光源发射器，在微通道反应器的使用过程中可以向外发射光线以满足光化学反应的需求，提高了微通道反应器的使用范围。

作为优选，所述固定架包括沿周向等间距设置的固定柱以及位于固定柱两侧将固定柱固定的固定环盘。

通过采用上述技术方案，通过将固定架设置为周向等间距设置的固定柱，相邻两固定柱之间可以形成有光线通过的通道，能够减少光线被阻挡造成的光线变弱。

作为优选，所述光源发射器为环形灯带，所述环形灯带固设在固定柱的内圈。

通过采用上述技术方案，通过将光源发射器设置为环形灯带并使环形灯带固设在固定柱的内圈，环形灯带发出的光线能够直接通过相邻两固定柱之间的通道照射至微通道反应管，能够提高光线的利用率。

作为优选，所述微通道反应管具有进料端以及出料端，所述进料端处设置有供两种流体反应物混合流入进料端的三通进料管。

通过采用上述技术方案，流体反应物从三通进料管的两个进料口进入并汇合后通过进料端注入微通道反应管内，待反应完成之后再从出料端排出。

作为优选，所述进料端设置有用于连接三通进料管的连接管，所述连接管与三通进料管螺纹连接相连。

通过采用上述技术方案，通过在进料端处设置有用于连接三通进料管的连接，且三通进料管与连接管为螺纹连接相连，能够方便三通进料管的拆换。

作为优选，所述出料端设置有连接柱，所述连接柱内开设有供连接管螺纹连接的连接孔。

通过采用上述技术方案，通过在出料端设置有连接柱并在连接柱上开设有供连接管螺纹连接的连接孔，不使用微通道反应器时，可以将三通进料管拆除，随后将连接管与连接柱螺纹连接相连，从而避免外界灰尘进入微通道反应管内造成微通道反应管的污染。

作为优选，所述三通进料管所述三通进料管为Y型管，其包括第一进料口和第二进料口以及与连接管螺纹连接的汇料口。