[实用新型]一种胶囊板切割成型装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊板切割成型装置，包括压力机、下模具和上模具，压力机包括下架体、上架体、液压缸和液压泵，下架体的顶面中心通过螺栓固定设置有下模具，下模具的上部中间沿前后面方向设置有凹槽，凹槽的后侧设置有浮动孔，凹槽的中心设置有环形导槽，环形导槽的形状是三角形或半圆形，液压缸的下底面固定设置有上模具，上模具的前后侧面设置有加热孔，上模具的下底面固定设置有与环形导槽形状相对的切刀，下模具和上模具之间设置有导柱，浮动孔内固定设置有浮动装置，加热孔内设置有加热装置；使用时，通过浮动装置使胶囊板自动定位，通过加热装置，使得胶囊板在切下时切边圆润无尖角；本实用新型具有安全方便、成型效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于空心胶囊生产制造技术领域，具体涉及一种胶囊板切割成型装置。

背景技术

随着医药业的快速发展，药物的需求量不断增大，各种制药设备应运而生，如胶囊制备装置，药片制备装置等等，其中，胶囊制备的主要过程是：首先利用模具生产空胶囊体，将空胶囊体进行上下分离，对分离后的下空胶囊体进行加药操作，接着将上、下空胶囊体进行压合，得到内部填充有药粉的胶囊体，然后对胶囊体进行抛光处理，接下来是胶囊体的包装，先是通过吹孔技术得到用于固定胶囊体的胶囊板，然后将胶囊体安放于胶囊板上，接着热封胶囊板，将胶囊体与外界空气隔绝，接着是胶囊板的分割成型，将整块的胶囊板分割成一定规格的小胶囊板，然后根据数量要求分装入包装盒内，最后完成质检，得到成品；胶囊板的分割成型，传统切割方式在压板的下压过程中，胶囊板很容易产生切下的尖角或凸点，使得胶囊板的边缘很锋利或尖锐；为解决上述问题，开发一种安全方便、成型效果好的胶囊板切割成型装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安全方便、成型效果好的胶囊板切割成型装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种胶囊板切割成型装置，包括压力机、下模具和上模具，所述压力机包括下架体、上架体、液压缸和液压泵，所述下架体的顶面中心通过螺栓固定设置有下模具，所述下模具的下部两侧设置有耳板，所述耳板上设置有固定孔，所述下模具的上部中间沿前后面方向设置有凹槽，所述凹槽的后侧设置有浮动孔，所述凹槽的中心设置有环形导槽，所述环形导槽的形状是三角形或半圆形，所述液压缸的下底面固定设置有上模具，所述上模具的上表面的两侧设置有上耳板，所述上耳板上设置有与固定孔相对的上固定孔，所述上模具的前后侧面设置有加热孔，所述上模具的下底面固定设置有与环形导槽形状相对的切刀，所述下模具和上模具之间设置有导柱，所述浮动孔内固定设置有浮动装置，所述浮动装置包括浮动块和压簧，所述压簧通过铆接或锡焊的方式分别固定在浮动孔的上表面和浮动块的下端，所述加热孔内设置有加热装置。

进一步地，所述压力机采用小型液压机。

进一步地，所述切刀的材料为H13钢。

进一步地，所述浮动块的材料为磁铁。

进一步地，所述加热装置采用电加热管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的压力机，给本实用新型提供动力；

（2）通过设置的浮动装置，使得胶囊板在每次切割后都能得到可靠定位，保证了胶囊板的大小一致；

（3）通过设置的加热装置，使得胶囊板在切下时，能够保证切边圆润无尖角，减少了胶囊板划伤人手或扎到手的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视剖面图。

图5是图4的局部放大图。