[实用新型]一种塑胶模具的配模装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具的配模装置，包括机架、物料槽、Z轴组件及供电组件，Z轴组件连接有用于安装上模的夹紧件，物料槽用于放置下模及加工液；供电组件输出电压时上模及下模之间形成加工电压。物料槽中注入加工液，加工液淹没上模及下模之间的间隙，加工液的粘度1.7～2.3cst；供电组件往上模及下模之间开始输出高频脉冲电压，电压20～200V，频率500～1200Hz；Z轴组件带动上模向下模靠近。优化模具的配模技术，方便加工模具的分型面或擦位封胶位置，模具的上下分型面更平顺；工艺操作简单，大大减少配模时间，为企业带来一定的效益。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具，尤其是涉及一种塑胶模具的配模装置。

背景技术

塑胶模具的配模技术在制造中是一个十分重要的步骤。传统的配模方式是用重锤敲打；捶打得到初步模型后，钢料的工艺面涂上红丹、用锉或打磨机打磨。该种工艺中，需要反复多次涂红丹及打磨，直到一边都能均匀沾上丹红。该种配模技术复杂，耗时长；手锉或打磨机所加工的尺寸不好控制，平整度很难控制，表面凹凸不平，模具质量不稳定。

所以有必要设置一种新的配模装置及配模技术，配模耗时少、劳动强度小、模具质量高，模具的工艺面较为平整，模具应用时产品性能稳定。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的配模装置，保证配模质量及速率。

本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是：

一种塑胶模具的配模装置，包括机架、物料槽及Z轴组件，物料槽及Z轴组件均设置在机架上，Z轴组件连接有用于安装上模的夹紧件，Z轴组件用于带动夹紧件在物料槽的上方升降；物料槽用于放置下模及加工液；

还包括有用于同时电性连接上模及下模的供电组件，供电组件输出电压时上模及下模之间形成加工电压。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，还包括有X轴组件及Y轴组件，X轴组件、Y轴组件及Z轴组件依次连接，X轴组件用于控制Z轴组件横向移动，Y轴组件用于控制Z轴组件纵向移动。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述物料槽中设置有用于可拆卸连接下模的工作台。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述工作台为磁器工作台。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述物料槽设置有用于标读液位和/或模具高度的标尺。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述夹紧件通过垫块连接下模，垫块部分穿接在夹紧件中，垫块上设置有若干用于螺栓连接上模的安装孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述垫块上连接有超声波测距组件，超声波测距组件包括有超声波发射件及超声波接收件。

根据本实用新型的另一具体实施方式，进一步的有，所述物料槽设置有进液口及排液口。

本实用新型采用的一种塑胶模具的配模装置，具有以下有益效果：优化模具的配模技术，方便加工模具的分型面或擦位封胶位置，使模具的上下分型面更平顺；工艺操作简单，大大减少配模时间，为企业带来一定的效益；不需要用到红丹和打磨机等工具，减少了资源的利用，避免了上下分型面不平顺的问题，使上下模无缝配合，令模具上下模配合更稳定，从而提高模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。