[实用新型]空调底盘拉深翻边一体模具

说明书

本实用新型公开了一种空调底盘拉深翻边一体模具，包括上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。本实用新型通过拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板以及第二卸料板实现了底盘主体的拉深与四周翻边，只需2名工人、1台设备、一道工序即可完成主体拉深与四周翻边，大大节省了人工和设备成本，同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于加工空调底盘的拉深、翻边模具。

背景技术

目前，空调底盘(底座)的加工一般包括拉深、冲孔等工序。其中，拉深，也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径、增大高度的一种机械加工工艺；采用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。

空调底盘的拉深通常包括主体拉深和翻边工序，既要将底盘主体拉深出一定的轮廓形状，还要对其四周进行翻边处理。现有工艺中，需要4名工人操作2台设备、经过两道工序才能完成主体拉深和四周翻边，既浪费人力成本，生产效率又较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种空调底盘拉深翻边一体模具，其主体结构包括：上模座、下模座、拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板、第二卸料板、冲头以及支架，所述上模座与下模座两端通过第一导向柱活动连接，所述下模座固定设置在支架上，所述拉深凸模设置在下模座上方，所述拉深凹模设置在上模座下方并与拉深凸模的外侧边缘相对应，所述第一卸料板设置在上模座下方并位于拉深凹模内侧，所述第二卸料板设置在拉深凹模下方，所述冲头设置在上模座下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上还设有止挡板，所述止挡板通过螺栓固定设置在下模座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架上设有氮气弹簧，所述氮气弹簧一端与止挡板接触。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上模座下方设有固定板，所述拉深凹模和冲头分别通过固定板设置在上模座下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下模座上设有垫板，所述拉深凸模通过垫板设置在下模座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二卸料板一侧还设有定位块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述拉深凹模与下模座之前还设有第二导向柱。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的拉深翻边一体模具通过拉深凸模、拉深凹模、第一卸料板以及第二卸料板实现了底盘主体的拉深与四周翻边，只需2名工人1台设备、通过一道工序即可同时完成主体拉深与四周翻边，大大节省了人工和设备成本，提高了生产效率；同时由于工序的减少，工件的加工精度也得到了有效保证，拉深、翻边精度和工件的整体平面度较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。