[实用新型]一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置

说明书

本实用新型公开了一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，包括：反应釜，所述反应釜上端设有通料管道，波形填料塔，所述波形填料塔下端前部与通料管道后端连通，所述波形填料塔上端设有出料管道，所述水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，一级降膜吸收器，所述第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，所述第四通气管道上部设有三级降膜吸收器，所述第五通气管道下部设有第三盐酸储罐；淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，提高后期生产盐酸的纯度，水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，吸收效果好，第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，可以将第一盐酸储罐饱和之后的氯化氢继续通入得到盐酸溶液。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别涉及一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置。

背景技术

目前，大部分甲基磺酸生产工艺用甲基磺酰氯直接水解得到，反应原理：CH3SO2Cl+ H2O = CH3SO3H + HCl↑，此工艺产生大量HCl气体，选用三级降膜吸收回收HCl气体，生产30%盐酸，HCl的收集主要集中在一级吸收，为了将HCl气体完全吸收，设置二、三级吸收；一级吸收盐酸浓度合格后，送往盐酸储罐，然后将二、三级吸收液送往一级吸收槽进行吸收，二、三级吸收液槽加入纯水。此工艺反应温度为85℃左右，反应时HCl气体中会夹带甲基磺酰氯和甲基磺酸等杂质，虽然经过冷却器冷却，冷却温度能达到工艺要求，冷却液返回反应釜，但是由于接触面积小，甲基磺酰氯、甲基磺酸和水不能完全捕集下来，随着HCl气体进入一级降膜吸收，进入盐酸。长期以来，一级吸收生产的盐酸色度差，杂质含量高，无法满足客户的要求，只能以废盐酸低价出售。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，提高后期生产盐酸的纯度，水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，吸收效果好，第一通气管道下部设有第一盐酸储罐，可以得到初级盐酸溶液，第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，可以将第一盐酸储罐饱和之后的氯化氢继续通入得到盐酸溶液，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种甲基磺酸工艺副产HCl回收生产盐酸装置，技术方案如下：包括：

反应釜，其为圆筒形结构，所述反应釜上端设有通料管道，所述通料管道前部设有第一冷凝器，所述第一冷凝器上下两端分别设有第一冷凝循环管，所述第一冷凝循环管前端设有第一冷凝水箱。

波形填料塔，其设置于反应釜后部，所述波形填料塔下端前部与通料管道后端连通，所述波形填料塔上端设有出料管道，所述波形填料塔下端设有水洗循环下管，所述水洗循环下管设有淋洗罐，所述淋洗罐内部设有饱和盐酸溶液，所述淋洗罐下端设有水洗循环上管，所述水洗循环上管下部设有淋洗泵，所述水洗循环上管上部与波形填料塔上部连通，所述水洗循环上管上端前部设有位于波形填料塔上部的液体分布器，所述波形填料塔中部设有冷凝段，所述冷凝段上下两端分别设有第二冷凝循环管，所述第二冷凝循环管中部设有第二冷凝水箱。

一级降膜吸收器，其设置于出料管道后部，所述一级降膜吸收器下端设有第一通气管道，所述第一通气管道下部设有第一盐酸储罐，所述第一盐酸储罐内部设有吸收水溶液，所述第一盐酸储罐下端设有第一水循环管，所述第一水循环管下部设有水泵，所述第一水循环管上端与一级降膜吸收器上端连通，所述第一盐酸储罐上部后端设有第二通气管道，所述第二通气管道后部设有二级降膜吸收器，所述二级降膜吸收器下部设有第三通气管道，所述第三通气管道下部设有第二盐酸储罐，所述第二盐酸储罐下部设有与二级降膜吸收器上部连通的第二水循环管，所述第二盐酸储罐后部设有第四通气管道，所述第四通气管道上部设有三级降膜吸收器，所述三级降膜吸收器下部设有第五通气管道，所述第五通气管道下部设有第三盐酸储罐，所述第三盐酸储罐下部设有与三级降膜吸收器上部连通的第三水循环管。