[实用新型]一种塑钢模块一体成型机

说明书

本实用新型公开了一种塑钢模块一体成型机，包括底座，所述底座的顶端依次安装有支柱、底模、加热釜、主立柱和PVC控制器，所述支柱的外侧通过滑槽滑动连接有滑套，所述滑套的一侧安装有架杆，所述架杆的底端设置有上模盖，本实用新型在滚轮的外侧固定连接有拉索，电机带动滚轮转动，滚轮卷起拉索，拉索拉起顶盖，此时，使用者转动轴承，轴承带动碎料机转动，使用者将碎料机转动180°，将塑钢模块倒入碎料机内，将碎料机转动180°，PVC控制器控制电机运行，电机带动滚轮转动，滚轮放下拉索，拉索放下顶盖，入料完成，解决了使用一体成型机时，由于一体成型机的入料及加盖需要人工完成，影响尾一体成型机的使用效果的问题。

技术领域

本实用新型属于塑钢模块生产技术领域，具体涉及一种塑钢模块一体成型机。

背景技术

塑钢模块一体成型机用于将塑钢模块加工成一定形态的工件，塑钢模块是一种PVC型材，耐腐蚀，抗老化，常用于制造门窗护栏及管道。

但是目前市场上的塑钢模块一体成型机在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用一体成型机时，由于一体成型机的入料及加盖需要人工完成，影响尾一体成型机的使用效果，同时由于一体成型机的上模尺寸不一，难以稳定固定，影响尾灯架使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑钢模块一体成型机，以解决上述背景技术中提出的使用一体成型机时，由于一体成型机的入料及加盖需要人工完成，影响尾一体成型机的使用效果，同时由于一体成型机的上模尺寸不一，难以稳定固定，影响尾灯架使用便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑钢模块一体成型机，包括底座，所述底座的顶端依次安装有支柱、底模、加热釜、主立柱和PVC控制器，所述支柱的外侧通过滑槽滑动连接有滑套，所述滑套的一侧安装有架杆，所述架杆的底端设置有上模盖，所述主立柱的外侧设置有轴承，所述轴承的一侧设置有碎料机，所述碎料机的底端设置有出料漏斗，所述出料漏斗位于加热釜的上方位置处，所述碎料机的顶端设置有顶盖，所述顶盖的一侧固定连接有滑管，所述滑管通过滑槽与主立柱滑动连接，所述主立柱的顶端安装有机架，所述机架的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧通过转轴转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧固定连接有拉索，所述拉索的底端与顶盖固定连接，所述加热釜的底端设置有出料筒，所述出料筒的末端与底模固定连接。

优选的，所述上模盖的底端固定连接有固定板，所述固定板的内侧旋合连接有调节螺杆。

优选的，所述上模盖的底端通过滑槽滑动连接有压板，所述压板位于调节螺杆的一侧。

优选的，所述架杆的顶端固定连接有活塞杆。

优选的，所述活塞杆的顶端设置有油缸，所述油缸的顶端设置有液压泵，所述液压泵的顶端通过管道连接有油箱。

优选的，所述液压泵、碎料机和电机均与PVC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在滚轮的外侧固定连接有拉索，电机带动滚轮转动，滚轮卷起拉索，拉索拉起顶盖，此时，使用者转动轴承，轴承带动碎料机转动，使用者将碎料机转动180°，将塑钢模块倒入碎料机内，将碎料机转动180°，PVC控制器控制电机运行，电机带动滚轮转动，滚轮放下拉索，拉索放下顶盖，入料完成，解决了使用一体成型机时，由于一体成型机的入料及加盖需要人工完成，影响一体成型机使用效果的问题。

(2)本实用新型在固定板的内侧旋合连接有调节螺杆，当塑钢料通过出料筒流到底模内，使用者将上模放置到上模盖下方，转动调节螺杆，调节螺杆推动压板向压紧上模的方向移动，上模固定完成，防止了使用一体成型机时，由于一体成型机的上模尺寸不一，难以稳定固定，影响尾灯架使用便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；