[实用新型]一种钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统有效
| 申请号： | 201820474377.4 | 申请日： | 2018-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN208599454U | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 刘恒嵩;戴征文 | 申请（专利权）人： | 江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司 |
| 主分类号： | B01D53/75 | 分类号： | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/52 |
| 代理公司： | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人： | 宋会英 |
| 地址： | 336000 江西省*** | 国省代码： | 江西;36 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一级吸收 硫化氢尾气 二级吸收 三级吸收 钨冶炼 转入 硫化氢 本实用新型 吸收 吸收槽 吸收液 硫化 饱和 资源回收利用 硫化氢气体 吸收液循环 达标排放 碱液吸收 密闭体系 生产效率 槽盛 除钼 后液 制取 改进 | ||
1.一种钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，包括一级吸收槽，其中盛有净后液，其具有净后液入口、硫化氢尾气入口、硫化氢尾气出口和一级吸收液出口；二级吸收槽，其中盛有净后液，其具有净后液入口、与一级吸收槽硫化氢尾气出口连通的硫化氢尾气入口、硫化氢尾气出口和与一级吸收槽净后液入口连通的二级吸收液出口；三级吸收槽，其中盛有NaOH溶液，其具有NaOH溶液入口、与二级吸收槽硫化氢尾气出口连通的硫化氢尾气入口、硫化氢尾气出口和三级吸收液出口；四级吸收槽，其中盛有NaOH溶液，其具有NaOH溶液入口、与三级吸收槽硫化氢尾气出口连通的硫化氢尾气入口、硫化氢尾气出口和与三级吸收槽NaOH溶液入口连通的四级吸收液出口；所述系统的各部分通过密封的管道相连通，所述系统的各连通管道上设有泵；所述一级吸收槽、二级吸收槽、三级吸收槽、四级吸收槽的顶部设有喷淋泵，通过密封的管道与所述一级吸收槽、二级吸收槽、三级吸收槽、四级吸收槽的侧面底部和顶部连通，用于对各所述吸收槽内的液体进行循环喷雾吸收硫化氢尾气。
2.根据权利要求1所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述喷淋泵的喷嘴位于不超过所述净后液储槽和硫化液循环槽顶部的1/8处。
3.根据权利要求2所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述喷淋泵的喷嘴包括喷雾方向调节装置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述喷淋泵的喷嘴包括喷嘴盖，所述喷嘴盖设有一系列均匀分布的孔。
5.根据权利要求4所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述一级吸收槽、二级吸收槽、三级吸收槽、四级吸收槽还包括搅拌装置和加热装置。
6.根据权利要求5所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述连通管道的材料为PP、PE、PVC、FEP、PTFE；和/或所述各连通管道上设有的泵为耐酸碱自吸泵。
7.根据权利要求6所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述一级吸收槽、二级吸收槽、三级吸收槽、四级吸收槽可以为填料塔、筛板塔、泡罩塔、湍球塔或动力波塔。
8.根据权利要求7所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述净后液的pH值大于7、Mo含量为3～14g/L。
9.根据权利要求8所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述NaOH溶液的浓度为30～300g/L。
10.根据权利要求9所述的钨冶炼过程中硫化氢尾气处理的系统，其特征在于，所述一级吸收槽、二级吸收槽、三级吸收槽、四级吸收槽中的吸收液温度为0～70℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司，未经江西铜鼓有色冶金化工有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820474377.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
