[实用新型]一种卷绕式小槽口斜槽定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种卷绕式小槽口斜槽定子铁芯，涉及旋转电机斜槽定子铁芯领域，包括定子料带，所述定子料带上有齿，所述齿为L形或T形，所述定子料带以相互反向且以所述齿以一定角度旋转的方式叠加形成斜定子槽，所述齿与齿形成斜齿。本实用新型齿头叠加后最大实体加大使得斜槽定子铁芯的斜槽口尺寸变小，实现小槽口斜槽定子铁芯，且材料利用率高。

技术领域

本实用新型涉及旋转电机斜槽定子铁芯领域，尤其涉及一种卷绕式小槽口斜槽定子铁芯。

背景技术

槽口的大小对电机的性能有着决定性的影响。槽口宽度选择原则为，在满足嵌线和加工工艺的前提下，尽量选择一个较小的值，定子槽口增大，会造成定子齿谐波增加，齿槽转矩增大。

20世纪70年代末80年代初，先是在美国，后在日本、意大利等出现了一种以薄板带料代替传统的薄板块料为原料，冲过冲制齿形料带—螺旋卷绕—叠合—焊接—挤压成型的新工艺，称之为“卷叠工艺”，其优点是大幅度提高材料利用率。

但是，传统工艺是将硅钢板料直接冲裁出齿状环片，在对其旋转叠装，这种工艺的材料利用率较低。

“卷叠工艺”虽然提高了材料利用率，但由于卷叠工艺的局限性，无法实现小槽口斜槽定子铁芯。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种卷绕式小槽口斜槽定子铁芯及其制造方法，实现小槽口斜槽定子铁芯，且材料利用率高。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是传统工艺是将硅钢板料直接冲裁出齿状环片，在对其旋转叠装，这种工艺的材料利用率较低。“卷叠工艺”虽然提高了材料利用率，但由于卷叠工艺的局限性，无法实现小槽口斜槽定子铁芯。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷绕式小槽口斜槽定子铁芯，包括定子料带，所述定子料带上有齿，所述定子料带叠加形成斜定子槽。

进一步地，所述定子料带以相互反向的方式叠加。

进一步地，所述定子料带以所述齿以一定角度旋转的方式叠加。

进一步地，所述齿与齿形成斜齿。

进一步地，所述齿为L形或T形。

进一步地，所述定子料带通过卷叠工艺形成卷绕料带，两根所述卷绕料带互相反向缠绕。

进一步地，两根所述卷绕料带形成一定角度。

进一步地，两根所述定子料带叠加，并一起通过卷叠工艺螺旋卷绕。

进一步地，所述两根定子料带的所述齿相互对齐，所述齿叠加形成对称齿。

进一步地，所述两根定子料带的所述齿的齿形相反。

在本实用新型的较佳实施方式中，使斜齿齿头的最大实体变大，使得所述的斜槽定子铁芯的斜槽口尺寸变小，且材料利用率高。

在本实用新型的另一较佳实施方式中，齿头叠加后最大实体加大使得槽口变小，且提高了材料利用率。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种定子料带齿为T形的卷绕式小槽口的斜槽定子铁芯示意图；

图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种定子料带齿为L形的卷绕式小槽口的斜槽定子铁芯示意图；

图3是本实用新型的一个较佳实施例的一种定子料带齿为T形的卷绕式小槽口的斜槽定子铁芯的剖视图；