[实用新型]一种注塑机压中心动模板结构

说明书

本实用新型涉及一种注塑机压中心动模板结构，包括主体和内部漏空，所述的主体的左侧为平面，右侧中部布置有内凹收纳槽，所述的主体内部布置有内部漏空，内部漏空靠近主体左侧的一端采用圆锥台端部，内部漏空另一端采用圆柱端，所述的主体上侧和下侧靠近主体左侧处均安装有定位缺口，所述的定位缺口的截面呈钝角三角形状，且该三角形的钝角布置在靠近主体左侧位置处，所述的主体的右侧上下端处对称布置有朝右侧凸出的连接耳。本实用新型具有结构简单、安装紧凑、方便保护模具、同时有效的降低模具的重量等特点。

技术领域

本实用新型涉及动模板技术领域，特别是涉及一种注塑机压中心动模板结构。

背景技术

普通的注塑机中心动模板通常采用的是如图2所示的结构，其与模具结构的端面通常采用的是平面结构，该结构中部需要用力来保持模具锁模，会造成模具的中部合模比较紧，而模具的两侧合模力较小，容易造成缝隙，为了解决上述问题，重新设计动模板结构是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机压中心动模板结构，具有结构简单、安装紧凑、方便保护模具、同时有效的降低模具的重量等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种注塑机压中心动模板结构，包括主体和内部漏空，所述的主体的左侧为平面，右侧中部布置有内凹收纳槽，所述的主体内部布置有内部漏空，内部漏空靠近主体左侧的一端采用圆锥台端部，内部漏空另一端采用圆柱端，所述的主体上侧和下侧靠近主体左侧处均安装有定位缺口，所述的定位缺口的截面呈钝角三角形状，且该三角形的钝角布置在靠近主体左侧位置处，所述的主体的右侧上下端处对称布置有朝右侧凸出的连接耳。

所述的主体左侧的平面中部布置有与内部漏空连通的连接孔。

所述的主体下端面上布置有底座。

有益效果：本实用新型涉及一种注塑机压中心动模板结构，具有结构简单、安装紧凑、方便保护模具、同时有效的降低模具的重量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的全剖视图；

图2是本实用新型改进前的结构视图。

图示：1、主体，2、内部漏空，3、连接孔，4、底座，5、定位缺口，6、连接耳，7、内凹收纳槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种注塑机压中心动模板结构，如图1—2所示，包括主体1和内部漏空2，所述的主体1的左侧为平面，右侧中部布置有内凹收纳槽7，所述的主体1内部布置有内部漏空2，内部漏空2靠近主体1左侧的一端采用圆锥台端部，内部漏空2另一端采用圆柱端，所述的主体1上侧和下侧靠近主体1左侧处均安装有定位缺口5，所述的定位缺口5的截面呈钝角三角形状，且该三角形的钝角布置在靠近主体1左侧位置处，所述的主体1的右侧上下端处对称布置有朝右侧凸出的连接耳6。

所述的主体1左侧的平面中部布置有与内部漏空2连通的连接孔3。

所述的主体1下端面上布置有底座4。

实施例

当动模板采用原本如图2的结构的时候，注塑机合模时所产生的压力由动模板中部延伸到模具内，由于动模板的中部选择的是实心结构，动模板中部被压力冲击形成细小的形变，而该形变会造成动模板与模具接触的四周发生一定变形，容易使得模具合模时的锁模力变小，而本技术方案中，由于在主体1内布置有漏空2，能够有效避免动模板发生形变，同时设计定位缺口5，使得合模时的推力从两侧延伸到主体1与模具的接触面上，提高了模具的合模紧密度，同时降低了模具的重量。