[实用新型]一种大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统

权利要求书

1.一种大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：包括、树脂吸附罐(2)、氯化钠加药箱(3)、废液池(5)、反硝化池(6)、MBR膜反应器(7)、MBR出水泵(8)、回用水箱(9)、纳滤膜组件(11)、反渗透膜组件(13)、次氯酸钠发生器(14)；

污水厂采用大孔脱氮树脂吸附技术处理后的尾水，送至所述树脂吸附罐(2)；所述树脂吸附罐(2)出水总氮接近设定值时，氯化钠加药箱(3)向所述树脂吸附罐(2)内注入氯化钠溶液，使氯离子与树脂表面的硝酸根离子进行交换再生；再生产生的废液先收集至所述废液池(5)，再进入所述反硝化池(6)，投加碳源进行反硝化；所述反硝化池(6)出水进入所述MBR膜反应器(7)，实现固液分离并去除部分氨氮、悬浮物，所述MBR膜反应器(7)出水流入所述回用水箱(9)储存，所述回用水箱(9)内的污水输送至所述纳滤膜组件(11)；

所述纳滤膜组件(11)对小分子量的有机物进行截留，并截留部分二价态的硫酸根离子，通过所述纳滤膜组件(11)后的产水回到所述氯化钠加药箱(3)，用于新的树脂再生液的配制；被所述纳滤膜组件(11)截留下的浓水一部分与所述树脂吸附罐(2)出水混合排放，一部分输送至所述反渗透膜组件(13)进一步深度处理；

所述反渗透膜组件(13)截留98％以上的溶解性盐，通过所述反渗透膜组件(13)后的产水比例为70％，直接进行排放；被所述反渗透膜组件(13)截留下的浓水比例为30％，且含有大量的氯离子，直接进入所述次氯酸钠发生器(14)进行电解，产生消毒剂用于所述树脂吸附罐(2)出水的消毒、杀菌，实现了大孔脱氮树脂再生废液的处理及回用。

2.根据权利要求1所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：所述MBR膜反应器(7)内设置浸没式超滤膜组件和膜支架，膜材质为PVDF中空纤维膜，过滤精度0.01-0.05微米，产水通量为500-1600L/(m².d)，工作压力为0.1-0.4MPa，产水浊度小于0.1NTU，所述的膜支架为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：所述纳滤膜组件(11)的孔径在1-2nm之间，能截留有机物的分子量为150-500，膜组件的形式为中空纤维式，材质为聚酰胺复合膜，截留溶解盐类的能力为20％-98％，氯化钠透过率为50％-95％，运行压力为3.5-20bar，最高运行温度为45℃。

4.根据权利要求1所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：所述反渗透膜组件(13)的材质为醋酸纤维素管式膜，膜表面微孔直径在0.1～10nm之间，能截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率超过98％，运行最佳PH值在7.5-8.5之间，运行压力为10-30bar，最高运行温度为40℃。

5.根据权利要求1所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：所述反渗透膜组件(13)浓水中的氯化钠含量为5％-16％，直接作为进水，用于所述次氯酸钠发生器(14)的电解并生成次氯酸钠。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：所述系统还配置有碳源投加单元，用于向所述反硝化池(6)内投放一定比例的碳源；所述反硝化池(6)内还投加经高盐度成功驯化的活性污泥菌群；所述反硝化池(6)内设置有曝气系统，用于向所述的反硝化池(6)内微量曝气，形成缺氧环境以促进反硝化的发生。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的大孔脱氮树脂再生废液处理及回用的系统，其特征在于：尾水通过进水泵(1)将来水送至所述树脂吸附罐(2)，氯化钠加药箱(3)通过氯化钠加药泵(4)向所述树脂吸附罐(2)内注入氯化钠溶液，所述MBR膜反应器(7)出水通过MBR出水泵(8)送入所述回用水箱(9)储存，所述回用水箱(9)内的污水通过一级高压泵(10)输送至所述纳滤膜组件(11)；被所述纳滤膜组件(11)截留下的10％-40％浓水与所述树脂吸附罐(2)出水混合排放，剩余的60％-90％浓水通过二级高压泵(12)输送至所述反渗透膜组件(13)进一步深度处理。