[实用新型]一种注塑加工用搅拌轴

说明书

本实用新型公开了一种注塑加工用搅拌轴，它属于塑胶加工技术领域，包括搅拌轴主体，搅拌轴主体内设有通孔，搅拌轴主体上设有若干均匀分布的叶片，叶片设为中空结构，叶片内设有气囊，气囊与通孔相连通，叶片末端设有固定连接的通液管，气囊与通液管之间设有控制阀连通；控制阀包括阀体，阀体内设有安装孔，安装孔内设有弹簧，弹簧内插设有阀芯，阀芯一端设有与安装孔相配合的堵头；通过均匀分布在搅拌轴主体上的气囊储存扩散油，可有效提高扩散油于塑胶中的分布范围，同时倾斜设置的通液管增大了与塑胶之间的接触面积，使扩散油与塑胶的接触面积进一步增大，使扩散油在塑胶中分布更加均匀，有利于提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工技术领域，具体涉及一种注塑加工用搅拌轴。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀、表面光滑，通常会加入一些扩散油，具体操作为：在待加工的塑胶中加入一定量的扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型。现有的搅拌装置通常只包括一个搅拌罐以及一根设于搅拌罐内的搅拌桨，搅拌时，先将待加工的塑胶倒入至搅拌罐中，再将扩散油从搅拌罐的上方倒入至塑胶中，直接进行搅拌、混合，由于扩散油加入至塑胶中时，扩散油于塑胶中的分布范围较窄，而扩散油较为粘稠，此种搅拌方式难以混合均匀。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种注塑加工用搅拌轴，可以有效扩大扩散油在塑胶中的分布范围，有利于提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑加工用搅拌轴，包括搅拌轴主体，所述搅拌轴主体内设有通孔，所述搅拌轴主体上设有若干均匀分布的叶片，所述叶片设为中空结构，所述叶片内设有气囊，所述气囊与通孔相连通，所述叶片末端设有固定连接的通液管，所述气囊与通液管之间设有控制阀相连通；

所述控制阀包括阀体，所述阀体内设有安装孔，所述安装孔与气囊相连通，所述安装孔内设有弹簧，所述弹簧内插设有可在所述安装孔自由移动的阀芯，所述阀芯一端设有与所述安装孔相配合的堵头，所述堵头靠近所述通液管一端。

优选的，所述通液管表面设有若干均匀分布的与所述气囊相连通的通液孔。

优选的，所述通液管一端固定安装在所述阀体上，所述通液管另一端相对于所述阀体向下倾斜设置，既方便扩散油在所述通液管内流动，又增加了通液管与塑胶的接触面积，有利于增加扩散油在塑胶内的分布范围。

优选的，所述弹簧的长度不小于所述安装孔的长度，可有效避免塑胶经所述通液管进入所述气囊。

优选的，所述搅拌轴主体上的所述气囊的容积沿所述搅拌轴主体从上向下逐渐减小，有利于避免扩散油在搅拌过程中沉淀在底部，影响塑胶与扩散油的混合效率。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过均匀分布在搅拌轴主体上的气囊储存扩散油，通过搅拌轴在转动过程中阀芯产生的离心力使堵头与安装孔分离，使气囊与通液管连通，可有效提高扩散油在塑胶中的分布范围，同时倾斜设置的通液管增大了扩散油与塑胶之间的接触范围，使扩散油与塑胶的接触面积进一步增大，使扩散油在塑胶中分布更加均匀，有利于提高加工质量；

2、本实用新型中通过搅拌轴旋转过程中产生的离心力实现扩散油注入塑胶，既可以通过控制搅拌轴控制扩散油的释放速度，达到最佳的混合效果，又可以使扩散油均匀的分布在塑胶中，有利于提高混合效率；