[实用新型]一种先张法可移动预应力混凝土台座

说明书

本实用新型涉及一种预应力混凝土台座，特别是涉及一种先张法可移动预应力混凝土台座。解决现有混凝土台座不可移动的问题。下筋板垂直焊接于两个支撑槽钢的首端，下筋板上焊接有托板，两个支撑工字钢分别固定安装在托板的两端，上筋板设于支撑工字钢上，上筋板与支撑工字钢焊接连接；受力机构固定设置在两支撑槽钢的中部，四块翼板分别设置在两个工字钢的两侧，连接板分别设置在两个工字钢的两端，连接板中心设有通孔；所述千斤顶支撑横梁设于两个支撑槽钢的尾部，所述千斤顶支撑设于千斤顶支撑横梁的上端，通过丝杠实现千斤顶支撑在千斤顶支撑横梁竖直方向的位移；四个万向轮对称安装在两个支撑槽钢的底部。本实用新型适用于物体的移动。

技术领域

本实用新型涉及一种预应力混凝土台座，特别是涉及一种先张法可移动预应力混凝土台座。

背景技术

目前，市场上应用的先张法预应力混凝土空心板主要采用长线台墩式台座、槽式台座和桩式台座，台座体积结构庞大埋设深度大，投资较大，不可移动，生产场地固定；采用可移动预应力混凝土模箱与固定台座配合使用，定位困难，频繁移动模箱，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有混凝土台座不可移动的问题。提出了一种先张法可移动预应力混凝土台座，所采取的技术方案如下：

一种先张法可移动预应力混凝土台座，包括两个支撑工字钢，上筋板，受力机构，千斤顶支撑机构，下筋板，托板，两个支撑槽钢和四个万向轮；

所述下筋板垂直焊接于两个支撑槽钢的首端，所述下筋板上焊接有托板，两个支撑工字钢分别固定安装在托板的两端，上筋板设于支撑工字钢上，上筋板与支撑工字钢焊接连接；所述受力机构固定设置在两支撑槽钢的中部，所述受力机构包括两块连接板，四块翼板和两个工字钢，四块翼板分别设置在两个工字钢的两侧，连接板分别设置在两个工字钢的两端，连接板中心设有通孔；

所述千斤顶支撑机构设于支撑槽钢的尾部，所述千斤顶支撑机构包括千斤顶支撑和千斤顶支撑横梁，所述千斤顶支撑横梁设于两个支撑槽钢的尾部，位于两个支撑槽钢之间，所述千斤顶支撑设于千斤顶支撑横梁的上端，通过丝杠实现千斤顶支撑在千斤顶支撑横梁竖直方向的位移；所述四个万向轮对称安装在两个支撑槽钢的底部。

进一步限定，所述混凝土台座还包括万向轮支撑板，所述万向轮支撑板分别安装在两个支撑槽钢的底部，四个万向轮两两一组通过螺栓对称安装在万向轮支撑板上。

进一步限定，所述四块翼板分别设置在两个工字钢的的凹槽内。

进一步限定，两个工字钢沿水平方向对称设置在连接板的上下两端。

进一步限定，所述连接板与翼板和工字钢三者的长度相等。

进一步限定，所述丝杠通过螺母固定在千斤顶支撑横梁上。

进一步限定，所述上筋板与下筋板的横截面为梯形。

进一步限定，所述混凝土台座还包括推柄，所述推柄安装在支撑槽钢上，推柄为一端开口的矩形框架。

进一步限定，所述推柄的一端开口的矩形框架结构由直径为一寸的圆管制成。

进一步限定，所述千斤顶支撑为半圆管支撑。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型涉及的一种先张法可移动预应力混凝土台座，定位精准，便于移动了，且投资小，生产场地不固定，便于生产，生产效率高，可移动预应力混凝土台座配合可移动式模箱，解决了长线台占地面积大，不可移动的问题，投资较少，方便灵活，张拉效果良好，减轻了工人劳动强度，降低了生产成本，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述一种先张法可移动预应力混凝土台座的主视图；

图2为图1的俯视图；