[实用新型]一种卷绕式斜槽定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种卷绕式斜槽定子铁芯，涉及旋转电机定子铁芯及其制造领域。卷绕式斜槽定子铁芯由多层铁芯料带通过螺旋状卷绕叠构成，各层铁芯料带通过从相邻的焊接槽焊接连接，铁芯本体各层内侧面对齐，铁芯本体的槽口为斜槽。本实用新型设计的一种卷绕式斜槽定子铁芯具有定子铁芯两端面相对平齐、加工工序少、材料利用率高、不会对定子铁芯性能造成影响的优点。

技术领域

本涉及旋转电机定子铁芯及其制造领域，尤其涉及一种卷绕式斜槽定子铁芯。

背景技术

电机铁芯斜槽可以改善磁路，削弱高次电磁谐波，从而达到发电机波形光滑，减小其噪声和振动，降低损耗和提高效率的效果。因此，定子斜槽是抑制齿槽转矩脉动最广泛最有效的方法之一。

目前，斜槽铁芯的生产方式一般分为螺旋式斜槽和平移式斜槽，这两种方式都是利用冲压方式冲出单片硅钢片后叠压形成或采用高导磁率铁芯材料一次制成。在传统定子结构中，为了削弱由齿谐波磁场引起的附加转矩及噪音，一般将定子冲片逐片按顺序压铆成叠后均定向旋转一定角度。

现有旋转叠铆式转子铁芯存在如下不足：

1.冷冲硅钢片冲压材料自身存在厚薄差，定子冲片压叠过程中所产生的累积误差导致成型定子铁芯两端存在一定的高度偏差，由于定子冲片在冲制压铆后旋转角度极小，无法充分有效消除定子铁芯两端的高度偏差，造成定子铁芯两端面不平；

2.这种利用冲压冲出单片硅钢片后叠压形成的方法，材料成本高，工作效率低。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种卷绕式斜槽定子铁芯及其制造方法，以解决定子铁芯两端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是定子铁芯两端面存在高度偏差、材料成本高和工作效率低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卷绕式斜槽定子铁芯。

在本实用新型的较佳实施方式中，卷绕式斜槽定子铁芯由多层铁芯料带通过螺旋状卷绕叠加构成，各层铁芯料带通过从相邻的焊接槽焊接连接，铁芯本体各层内侧面对齐，铁芯本体的槽口为斜槽。

进一步地，相邻层铁芯料带齿边之间形成相同角度。

进一步地，所述齿头为斜齿。

进一步地，所述铁芯为一整条铁芯料带卷绕而成。

实现所述卷绕式斜槽铁芯是通过以下方法生产的，其特征在于铁芯采用卷绕方式卷绕成螺旋状圈后整理成型，再将整体成型，其生产步骤如下：

101、料带的预加工：将原料带预加工成所要求的料带；

102、料带的加工：利用加工装置加工槽形部分本体的齿形，加工后分成若干条互不相联且尺寸完全一致并呈直线型的连续齿形铁芯料带；

103、料带的卷绕：将冲压后的连续齿形条料送入卷绕设备中卷绕成圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散半成品，剪切后分离成单个螺旋状松散体；

104、料带的整体成型：将单个螺旋状松散体通过固定连接方式形成整体，形成斜槽定子铁芯。

进一步地，所述预加工为开卷、校平、分割，即将原料带开卷展开后，校平整理，分割成所要求的料带。

进一步地，所述加工为冲压，即利用加工装置冲压槽形部分本体的齿形，冲压后分成若干条互不相联且尺寸完全一致并呈直线型的连续齿形铁芯料带。

进一步地，所述的加工装置为冲压装置。

进一步地，所述固定连接方式为焊接。

进一步地，所述固定连接方式为铆接。