[实用新型]一种高温高压采油井口装置

说明书

一种高温高压采油井口装置，其特征是包括油管头四通，第二四通、金属O型密封环、第一至第九高温高压井口平板闸阀，组合密封填料、高温高压可调式平衡式节流阀；油管头四通的设有四个接口，第一接口通过一金属O型密封环接蒸汽，第二接口与第三接口均串接两只高温高压井口平板闸阀即第一、第二和第三、第四高温高压井口平板闸阀，第四接口通过金属O型密封环密封、组合密封填料亦串接第五与第六两只高温高压井口平板闸阀；设有第二四通，第二四通的第一接口接第六高温高压井口平板闸阀的第二端；第二四通的第二接口和第三接口分别连接第七与第八高温高压井口平板闸阀。

技术领域：

本实用新型涉及高温高压采油井口装置，适用于电热与油田注汽开采等工程，尤其是一种对稠油热采与高温高压蒸汽进行控制的高温高压井口热采阀专用井口装置。

背景技术：

随着我国的国民经济的高速发展。需要的电力与原油成倍的增长，用于控制蒸汽管路的阀门越来越多，同时越来越越多的稠油油田被开发建设，由于稠油密度大并且板结，需注入高温高压的蒸汽来溶化稠油，同时原油中的硫化物等腐蚀性物质含量高。在井口的以阀门为主的成套装置就起着关键作用。先通过阀门注入高温高压的蒸汽来溶化稠油。高温高压井口热采阀正是针对稠油热采和高温高压输汽采油管路的这种工况状况专门设计制造的。

传统稠油的的蒸汽管路采用井口装置，流阻大，操作力矩大，操作不方便，效率低下。整个管线很长，极不方便，同时设备成本变大。闸板由于不能很好的解决密封圈耐高与长期使用磨损后的补偿。使用寿命极短，不到10个月就需要更换新的装置，造成极大的浪费，以及更换时停工对生产的影响和需要大量的人力。

实用新型内容：

本实用新型目的是，提出一种高温高压井口热采阀专用阀门，具有密封性好，闸板润滑条件好，开启关闭轻便，以及解决密封圈耐高与长期使用磨损后的补偿。

本实用新型技术方案是，一种高温高压采油井口装置，包括油管头四通，第二四通、金属O型密封环、第一至第九高温高压井口平板闸阀，组合密封填料、高温高压可调式平衡式节流阀；油管头四通的设有四个接口，第一接口通过一金属O型密封环接蒸汽，第二接口与第三接口均串接两只高温高压井口平板闸阀即第一、第二和第三、第四高温高压井口平板闸阀，第四接口通过金属O型密封环密封、组合密封填料亦串接第五与第六两只高温高压井口平板闸阀；设有第二四通，第二四通的第一接口接第六高温高压井口平板闸阀的第二端；第二四通的第二接口和第三接口分别连接第七与第八高温高压井口平板闸阀，第七与第八高温高压井口平板闸阀分别连接高温高压可调式平衡式节流阀，第二四通的第四接口连接第九高温高压井口平板闸阀与大管堵，大管堵接头用于连接油井口。

油管头四通的第四接口与第二四通的第一接口在一条直线上，油管头四通的第四接口与第二四通的第一接口之间连接的是金属O型密封环密封、组合密封填料亦串接第五与第六两只高温高压井口平板闸阀。

本实用新型的工作过程：当图中装置最下部右边的两只高温高压井口平板闸阀打开，注入高压蒸汽，当要进行采油时把上边高温高压井口平板闸阀和高温高压可调式平衡式节流阀打开，如果把所有阀关闭，关闭整个通道，结束高温高压的蒸汽注入和采油。

本实用新型采用金属O型密封环密封。

有益效果：本实用新型采用金属O型密封环，保证在高温高压下工况条件下的蒸汽口的密封可靠；高温高压井口平板闸阀闸板采用平板结构，无流阻，既可以进行采油也可以注入高温高压蒸汽。采用高温高压可调式节流阀，阀芯采用带平衡装置的调节式结构，保证调节准确可靠。油管头四通的第四接口与第二四通的第一接口在一条直线以及高温高压热采截止阀采用直流式结构，流阻小，阀瓣采用阻尼式结构，保证密封可靠。高温高压井口平板闸阀闸板密封采用新型增强柔性石墨特殊结构，解决了过去柔性石墨易破碎的难题，保证在高温高压工况条件下的密封性能。填料采用组合结构，保证密封的可靠性。采用不同种类的硬质合金堆焊技术使密封面耐腐蚀，耐冲击，保证装置的使用寿命。本实用新型用于采用采油田与出油田的一体化采油井口装置，节省大量空间、节省投资，便于管理。