[实用新型]一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括串柱冷却器（1）围成的中心冷却机构和迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器（1）围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器（2）沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器（2）围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置。本实用新型通过串柱冷却器围成的中心冷却机构和迷宫冷却器围成的外围冷却机构形成的复杂水路对模仁进行冷却，通入的冷水带走热塑件塑料的热量，有利于热塑件塑料快速冷却定型，加快风扇叶的冷却定型速度，使风扇叶的制作效率得到提高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说是一种冷却效果好、风扇叶的冷却定型速度快并能使风扇叶的制作效率得到提高的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统。

背景技术

风扇叶形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求较高，而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的，其一般采用注射成型的方式制作。且注射成型有以下优点：几乎没有复杂性限制，容许模具内有不同的热塑件塑料；对塑件的质量没有限制；在一定温度内具有适宜流动性的热塑性塑料；可注射高精度的塑件，有较好的表面质量和尺寸稳定性等。采用注射成型的方式，其会采用模具。但是，模具采用金属材质，当热塑件塑料倒至模具本体中后，上模具对模具本体进行施压，其不便于散热，风扇叶的定型速度慢。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种冷却效果好、风扇叶的冷却定型速度快并能使风扇叶的制作效率得到提高的用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于风扇叶快速注塑模具模仁的冷却系统，其特征在于：所述的冷却系统包括串柱冷却器围成的中心冷却机构和迷宫冷却器围成的外围冷却机构，多个串柱冷却器围成一个圆形的中心冷却机构，迷宫冷却器沿中心冷却机构的径向设置且多个迷宫冷却器围成的外围冷却机构与中心冷却机构同心设置。

所述串柱冷却器的出入口位于模具的底部或顶部；且迷宫冷却器的出入口位于模具的侧壁上。

所述的串柱冷却器包括多个竖直水管和连通相邻竖直水管的水平串柱管构成。

位于串柱冷却器首尾两端的竖直水管分别为串柱冷却器的入水管和出水管；位于首尾两端竖直水管之间的竖直水管皆选用隔水柱。

相邻的水平串柱管之间构成的夹角为75°～135°。

所述的迷宫冷却器依次由入口管、第一竖直管、第一水平管、第二竖直管、第一独立管、第二独立管、第三竖直管、第二水平管、第四竖直管、第五竖直管、出口管和相应的水平连接管组成，所述入口管的出口与第一竖直管的底部进口相连通，第一竖直管的底部出口与第一水平管的入口端相连通，第一水平管的出口端与第二竖直管的底部进口相连通，第二竖直管的顶部出口通过相应的水平连接管与第一独立管的顶部进口相连通，第一独立管的顶部出口通过相应的水平连接管与第二独立管的顶部进口相连通，第二独立管的顶部出口通过相应的水平连接管与第三竖直管的顶部进口相连通，第三竖直管的底部出口与第二水平管的进口端相连通，第二水平管的出口端与第四竖直管的底部进口相连通，第四竖直管的顶部出口通过相应的水平连接管与第五竖直管的顶部进口相连通，第五竖直管的底部出口与出口管的进口端相连通。

所述的第一竖直管、第二竖直管、第一独立管、第二独立管、第三竖直管、第四竖直管、第五竖直管皆竖直设置，入口管、第一水平管、第二水平管、出口管以及水平连接管皆水平设置且入口管、第一水平管、第二水平管、出口管位于同一水平面上。

所述的入口管的入口和出口管的出口皆开设在模具的侧壁上。

所述的第一竖直管、第一独立管、第二独立管皆选用隔水柱。