[实用新型]一种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机

说明书

本实用新型公开了一种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机，缠绕装置固定设置在弯管移动导轨的左端位置，弯管移动导轨与缠绕装置固定对接，静压支撑装置固定设置在弯管移动导轨的右侧位置；加热装置固定设置在回转盘上，张力控制装置固定设置在加热装置的上部，张力控制装置与送带轮的左端固定连接，捶打装置固定设置在回转盘的前端位置，捶打装置与回转盘的左壁固定连接；移动装置固定设置在静压支撑装置的右侧位置，移动装置与静压支撑装置固定对接。这种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机，提高了聚乙烯复合带张力的均匀性，提高了对气泡的排出效果，提高了弯管的冷却速度；从而提高了弯管的缠绕质量，增强了弯管聚乙烯复合带防腐层的表面强度。

技术领域

本实用新型属于弯管防腐复合带的自动缠绕技术领域，具体涉及一种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机。

背景技术

石油、天燃气的长距离的输送，普遍采用带有防腐层的石油天然气输送管道，这种输送管道一般情况是深埋在低下，使用周期一般为10～30年的时间；由于输送石油、天然气的管道深埋于低下，通常受到地下土壤、水分、化学物质等腐蚀，对安全和寿命造成一定的影响，所以防腐胶带应运而生，它紧紧的缠绕在管道表面，能有效抵制腐蚀介质或使用环境产生的外力将其同钢质基材剥离。弯管是石油天然气运输管道中必不可少的连接管道，在长距离的石油、天然气的运输中发挥着重要的作用；无论是弯管或是直管，为了提高管道本身的防腐性能和耐压耐磨性能，需要在弯管或直管的表面缠绕包覆一层防腐层，目前对弯管防腐缠绕带的应用，比较先进的是采用聚乙烯复合带，聚乙烯复合带具有吸水率低、耐磨、抗冲击性能、机械强度高的优点。

现有技术中，对石油管道防腐层的缠绕一般是在管道生产厂家，利用自动缠绕包覆机将聚乙烯复合带，缠绕包覆在管道上；但是在利用自动缠绕包覆机对管道缠绕包覆之前，需要将聚乙烯复合带预先加热，以提高聚乙烯复合带和管道的粘结性能，提高管道防腐层的强度和耐压性能；然后利用自动缠绕包覆机的缠绕包覆装置对弯管进行缠绕包覆作业，从自动缠绕包覆机出来的管道，防腐层的表面温度很高，聚乙烯复合带防腐层还处于较软的状态，受力后容易变形，影响包覆层质量，严重时会撕裂包覆层，产生废品，为了避免包覆层受损，在缠绕机钢管离开一侧设计了冷却区，在冷却区对包覆层进行水冷，但是冷却区需要对钢管进行支承，保持管道的包覆端与冷却端保持平行，防止钢管端部下沉影响包覆区的正常包覆作业；还需要同时将缠绕包覆好的弯管快速移动到冷却区域，进行冷却作业，以提高弯管聚乙烯复合带防腐层的表面强度；一般对弯管的移动主要采用提升装置将缠绕包覆后的弯管吊起，移动到冷却区域进行冷却。

目前自动缠绕包覆机主要存在的问题是：1、自动缠绕包覆机的聚乙烯复合带的张力控制装置，对聚乙烯复合带的张力控制不精确，导致聚乙烯复合带的缠绕张力控制不均匀；2、自动缠绕包覆机在缠绕包覆过程中，所产生的气泡排出不完全；3、自动缠绕机对缠绕包覆后的弯管防腐层的冷却效率低、冷却速度慢，直接导致缠绕包覆生产效率的降低；发明人基于现有技术中的上述缺陷，研发了一种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种弯管防腐复合带的自动缠绕包覆机，其结构设计简单、科学合理；本实用新型能够解决自动缠绕包覆机的聚乙烯复合带的张力控制装置，对聚乙烯复合带的张力控制不精确，导致聚乙烯复合带的缠绕张力控制不均匀的问题，同时解决了自动缠绕包覆机在缠绕包覆过程中，所产生的气泡排出不完全的问题，还解决了自动缠绕机对缠绕包覆后的弯管防腐层的冷却效率低、冷却速度慢，直接导致缠绕包覆生产效率的降低的问题。