[实用新型]一种在线激光打孔边距的控制系统

说明书

本实用新型涉及在线激光打孔边距的控制系统，可有效解决每卷膏药中孔到边的距离自动控制，省工省时，生产效率高的问题，控制器分别与伺服电机、激光打孔机、后车切刀和视频监测器相连，伺服电机经转动轴与丝杆相连，丝杆上装有激光振镜，视频监测器置于后车切刀处，视频监测器的摄像镜头正对橡胶贴膏剂，橡胶贴膏剂经另设的输送带输送至激光打孔机处，由经光具座装在丝杆上的激光振镜对橡胶贴膏剂进行扫描，并由伺服电机进行位置调整，并由激光打孔机打孔，送至后车切刀处，在视频监测器的监视下由后车切刀对橡胶贴膏剂切片，本实用新型易操作，成品合格率高，保证产品质量，省工省时，使用方便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及药品生产设备，特别是一种在线激光打孔边距的控制系统。

背景技术

在膏药的生产中，使用激光切孔在宽幅膏药中切出一定数量的微孔，使膏药在使用中能够让皮肤透气。与之配套的设备是专利ZL02139127.0的“非金属薄型材料激光制孔的方法和设备”实现的。膏药幅面在810-830mm之间，使用8台激光器交叉对向排列在涂布线的后车再分切成8卷宽度100mm，随后再分切成70x100mm的成品膏药。但在生产过程中，需要保持打孔的宽度80mm在膏药宽度100mm的中间，两边的间距10mm，但是由于8台激光器的机械误差、电气误差以及生产调整的需要，每卷膏药中孔到边的距离只能使用人工进行调整，来达到产品的质量要求。费工费时，工作效率低，满足不了膏药生产的实际需要，因此，其改进和创新势在必行。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种在线激光打孔边距的控制系统，可有效解决每卷膏药中孔到边的距离自动控制，省工省时，生产效率高，有效满足膏药生产的实际需要问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种在线激光打孔边距的控制系统，包括控制器、伺服电机、激光打孔机和后车切刀，控制器分别与伺服电机、激光打孔机、后车切刀和视频监测器相连，伺服电机经转动轴与丝杆相连，丝杆上装有激光振镜（又称激光扫描器，或称激光扫描仪），视频监测器置于后车切刀处，视频监测器的摄像镜头正对橡胶贴膏剂，橡胶贴膏剂经另设的输送带输送至激光打孔机处，由经光具座装在丝杆上的激光振镜对橡胶贴膏剂进行扫描，并由伺服电机进行位置调整，并由激光打孔机打孔（切孔），送至后车切刀处，在视频监测器的监视下由后车切刀对橡胶贴膏剂切片，整个工作均是在控制器的控制下有序进行，实现在线激光打孔边框的自动控制结构。

本实用新型结构简单，新颖独特，易操作，成品合格率高，有效解决了每卷药膏中孔到边的距离，保证产品质量，省工省时，使用方便，生产效率高，是膏药切边设备上的创新，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构框示图。

图2为本实用新型的视频监测器与橡胶贴膏剂放置位置结构图。

图3为本实用新型的多个摄像镜头的视频监测器与后车切刀的位置关系图。

图4为本实用新型的伺服电机部位结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本实用新型一种在线激光打孔边距的控制系统，包括控制器、伺服电机、激光打孔机和后车切刀，控制器1分别与伺服电机2、激光打孔机3、后车切刀4和视频监测器5相连，伺服电机2经转动轴2-1与丝杆2-2相连，丝杆2-2上装有激光振镜（又称激光扫描器，或称激光扫描仪）2-4，视频监测器5置于后车切刀4处，视频监测器5的摄像镜头正对橡胶贴膏剂6，橡胶贴膏剂6经另设的输送带输送至激光打孔机3处，由经光具座2-3装在丝杆上的激光振镜对橡胶贴膏剂进行扫描，并由伺服电机进行位置调整，并由激光打孔机打孔（切孔），送至后车切刀处，在视频监测器的监视下由后车切刀对橡胶贴膏剂切片，整个工作均是在控制器的控制下有序进行，实现在线激光打孔边框的自动控制结构。