[实用新型]一种新型木条铺板机

说明书

一种新型木条铺板机，具有机架、推进机构、导向机构、切割机构、限位簧板、推板机构，两条木条传送机构分别安装在机架前部左右两端，PLC控制器、输送机构、推进机构、导向机构、气动组件、限位簧板、推板机构分别安装在机架上，机架中部横向有一个开口槽，切割机构、第三套气动组件安装在机架中部下端，机架的后侧端横向安装有一只挡板，红外到位传感器分别安装在挡板左右两侧前端，红外到位传感器、气动组件、推进机构、切割机构、推板机构、铺装台和PLC控制器通过导线连接。本新型具有两条木条输送线，能同时进行两种不同宽度下木条铺板作业，具有木条到位限制设备，保证了木条的条与条之间无间隙，后续加工成的成品质量能得到有效保障。

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备领域，特别是一种新型木条铺板机。

背景技术

在木材加工厂生产中，常常需要使用木条铺板机，将同宽度的木条进行自动切割、拼接，若干只木条切割拼接后形成较大面积的木板，然后后续热压机将拼接好的木板热压成型即得到拼接后整体木板成品，从而达到有效使用木材资源的目的（可将木材加工中剩余的边角余料加工成同宽度的木条进行铺板，因此节约了资源）。现有的木条拼板机只具有一条生产线，只能对一种同宽度下长度不一的木条进行切割、拼接成板，无法实现两种不同宽度下木条的同时进行铺板，因此，宽度窄的木条无法得到有效利用，相对造成资源的浪费。再者，现有的木材平板机由于结构所限，木条与木条有间隙时，无法有效消除，导致拼接后的木板条与条之间有间隙，后续热压成型的木板质量得不到保障。基于上述，提供一种能同时进行两种不同宽度下木条拼板加工，并能有效保证木条铺板后质量得到保证的设备显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有木条拼板机生产中存在的弊端，本实用新型提供了具有两条木条输送线，能同时进行两种不同宽度下木条铺板作业，具有木条到位限制机构，木条之间无间隙时，切割组件才会得电工作将拼接后木条切断，保证了木条的条与条之间无间隙，后续加工成的成品质量能得到有效保障的一种新型木条铺板机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型木条铺板机，包括具有触摸显示屏幕的PLC控制器、红外到位传感器、铺装台、两套木条传送机构、输送机构、六套气动组件，其特征在于还具有机架、推进机构、导向机构、切割机构、限位簧板、推板机构，两条木条传送机构分别安装在机架前部左右两端，PLC控制器安装在机架的前中部上端，两条输送机构并列安装在机架前上部左右两端，两套推进机构并列安装在机架中部左右两侧端上部，两套导向机构并列安装在机架中部左右两端上部，其中两套气动组件并列安装在两套导向机构左右两端上部，两套推进机构分别位于两套导向机构的外侧端，两套推进机构的内侧端动力输出轴法兰盘分别和两套输送机构后端外侧的动力输入轴法兰盘通过螺杆螺母连接在一起，两套推进机构的动力输出轴上主动链轮和两套导向机构动力输入轴外侧端从动链轮各通过一条链条连接，在位于两套推进机构的动力输出轴主动链轮前端的机架上各安装了一套链条张紧装置，两套链条张紧装置的张紧链轮分别和链条的前端啮合，保证两条链条有一定的张紧度，机架中部位于其中两套气动组件的后侧端横向有一个开口槽，切割机构、第三套气动组件安装在机架中部下端，第四套气动组件安装在位于开口槽后侧位置的机架上端，第五套气动组件和第六套气动组件分别由前至后安装在机架后部右侧，两只限位簧板分别由左至右安装在第五套气动组件和第六套气动组件的后侧端，推板机构安装在机架最右侧端，第五套气动组件、第六套气动组件位于推板机构的左侧端，机架的后侧端横向安装有一只挡板，两套红外到位传感器分别安装在挡板左右两侧前端，红外到位传感器信号输出端、气动组件的控制信号输入端、推进机构的电源输入端、切割机构的电源输入端、推板机构的电源输入端、铺装台的电源输入端分别和PLC控制器的信号输入端、控制信号输出端、第一路电源输出端、第二路电源输出端、第三路电源输出端、第四路电源输出端通过导线连接。

所述每套推进机构包括电机、减速齿轮箱、主动链轮，电机的转子输出轴法兰盘和和齿轮减速箱的动力输入法兰盘通过螺杆螺母连接，主动链轮安装在减速齿轮箱内侧端的动力输出轴中部。