[实用新型]灯壳以及全光角LED蜡烛灯

说明书

本实用新型公开一种灯壳，包括灯壳本体(1)，所述灯壳本体(1)包括至少两个壳瓣(1a)，所述壳瓣(1a)环向拼接以形成所述灯壳本体(1)；一种全光角LED蜡烛灯，包括灯杯(2)和罩扣在该灯杯(2)上的灯壳本体(1)，其中灯杯(1)内设有LED灯组和驱动模块，所述灯壳本体(1)包括至少两个壳瓣(1a)，所述壳瓣(1a)环向拼接以形成所述灯壳本体(1)。有益效果：灯壳改由多个壳瓣环向拼接而成，在工艺生产中更利于成型，而LED灯组的驱动模块采用体积更小的电路模块，使灯杯体积大大缩小，占整个蜡烛灯体积的三分之一不到，则灯壳就能做成中部壳径大、两端壳径小的橄榄型，不需导光柱或竖立的LED灯就能满足全光角照射。

技术领域

本实用新型涉及LED灯领域，具体的说，涉及一种灯壳以及全光角LED蜡烛灯。

背景技术

传统的白炽灯由于灯壳中只含有灯丝，因此很容易将灯丝设置在灯壳的正中心以此满足全光角的照射光，而LED灯不同于白炽灯，LED的发光组件和驱动模块往往占有很大体积，使得灯杯占整个灯的体积很大一部分，LED灯的照射角就被迫减小，很难使光角度扩大到全光角，也不美观。

现有LED蜡烛灯为解决光角度小，在灯壳内设置导光柱，或将LED灯组设置成传统灯丝的形状放置于灯壳中心，但导光柱的灯光会受材质影响而削弱，而灯丝形状的LED灯生产成本高；另外，中部壳径大、两端壳径小的灯壳在生产时难度较大，尤其要改变灯壳造型时，如中部为大肚形状、壳尖还要拉尾时，其生产工艺十分复杂，现有工艺水平尚不能达到。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灯壳以及全光角LED蜡烛灯，灯壳改由多个壳瓣环向拼接而成，在工艺生产中更利于成型，而LED灯组的驱动模块采用体积更小的电路模块，使灯杯体积大大缩小，占整个蜡烛灯体积的三分之一不到，则灯壳就能做成中部壳径大、两端壳径小的橄榄型，不需导光柱或竖立的LED灯就能满足全光角照射。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种灯壳，包括灯壳本体，所述灯壳本体包括至少两个壳瓣，所述壳瓣环向拼接以形成所述灯壳本体。

通过上述设计，每个壳瓣在生产时能够大大降低工艺难度，如生产传统的尖泡形状时可以为完全相同的壳瓣进行拼接，尤其在生产异形灯壳时，一体成型结构存在模具结构复杂且脱模困难，以上设计则能够把复杂的形状拆分为更易生产的多个部分进行生产，然后再对各部分进行拼接获得完整的形状；且灯具检修及更换时灯壳更容易拆分而不损伤内部器件，之后的拼接也很方便。

进一步描述，相邻所述壳瓣之间为相互扣接或粘接，壳瓣之间设计为扣接便于灯壳拆装，而设计为粘接则更能减小生产难度，各壳瓣之间不需设计组合结构，直接粘接就能获得完整的灯壳。

一种全光角LED蜡烛灯，包括灯杯和罩扣在该灯杯上的灯壳本体，其中灯杯内设有LED灯组和驱动模块，所述灯壳本体包括至少两个壳瓣，所述壳瓣环向拼接以形成所述灯壳本体。

灯壳的外型决定其工艺生产的难度，现有的LED蜡烛灯均为一体成型的灯壳，当灯壳需要做成美观但复杂的造型时，一体成型的工艺难以满足这些复杂的结构，因此，将灯壳拆分成多个壳瓣进行分别加工，最后将各部分壳瓣进行拼接，得到复杂、美观的灯壳，既能满足工艺生产水平，又能满足附加功能的需求。

进一步描述，相邻所述壳瓣之间为相互扣接或粘接，壳瓣之间设计为扣接便于灯壳拆装，而设计为粘接则更能减小生产难度，各壳瓣之间不需设计组合结构，直接粘接就能获得完整的灯壳。

更进一步描述，所述灯壳本体的开口端与所述灯杯扣合，所述灯壳本体包括两个所述壳瓣，其中一个壳瓣上设有卡孔，卡孔靠近所述灯壳本体的闭口端，另一个壳瓣上对应该卡孔设有卡接头，两个所述壳瓣拼接后，卡接头与卡孔对接并卡合。