[实用新型]膜包整袋助封口机

权利要求书

1.膜包整袋助封口机，包括有机架，设置在机架上的用于输送袋包(10)的输送链(1)，其特征在于：还包括有用于在注水工位对输送来的袋包(10)进行注水的注水机构(2)、用于在撑口工位将注完水的袋包(10)袋口撑开的撑口机构(3)、用于在排气工位压紧袋包将袋包内多余空气排出的排气机构(4)，所述注水机构(2)、撑口机构(3)和排气机构(4)分别设置在机架上。

2.如权利要求1所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：所述注水机构(2)包括有用于插入到袋包(10)内的插入机构(21)、用于跟随袋包(10)同步运动的随动机构(22)，在所述插入机构(21)进入到袋包(10)内的端部设有喷嘴(211)，在喷嘴(211)旁设有检测电眼(212)。

3.如权利要求1所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：以插入机构(21)插入到袋包(10)内的方向为上方，并定义上下方向为纵向，袋包(10)运动的方向为前方，并定义前后方向为横向；在所述随动机构(22)两侧上设有横向电杆(221)，在插入机构(21)两侧上设有纵向电杆(213)，还包括有检测块(214)、到位检测块(222)和滑动盘(215)，到位检测块(222)包括起点检测位置和终点检测位置，其分别位于横向电杆(221)上，滑动盘(215)两侧滑设在纵向电杆(213)上，检测块(214)一端连接在起点检测位置和终点检测位置之间的横向电杆(221)上，另一端连接在滑动盘(215)上；所述插入机构(21)和随动机构(22)还分别与一伺服电机驱动连接。

4.如权利要求1所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：以撑口机构(3)撑开袋包(10)袋口的方向为上方，输送链(1)运行的方向为前方；所述撑口机构(3)包括侧板(31)、分别环设在侧板(31)上下内侧并与输送链(1)同步运行的第一循环链(32)和第二循环链(33)、以及上下两端分别连接在第一循环链(32)和第二循环链(33)上的连动件，连动件上端设有撑臂(38)，在第一循环链(32)和第二循环链(33)之间分别设有上凸轮(300)和下凸轮(301)，连动件下端沿下凸轮(301)路径运行，连动件上端沿上凸轮(300)路径运行；所述上凸轮(300)具有使连动件上移、保持、退出袋口(10)动作的曲线路径结构；所述下凸轮(301)具有使撑臂(38)撑开袋口(10)、保持撑开、收拢撑臂(38)动作的曲线路径结构。

5.如权利要求4所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：所述连动件包括上下两端分别连接在第一循环链(32)和第二循环链(33)上的滑杆(34)，滑杆(34)由上至下依次套设有行程导向板(35)和导向滑块(36)，所述撑臂(38)设在行程导向板(35)的两侧上，撑臂(38)中部上分别设有连动杆(39)，还包括有推板(37)，其下端连接在导向滑块(36)上，上端置于两撑臂(38)之间，并分别与连动杆(39)轴连接；所述导向滑块(36)沿下凸轮(301)路径运行，行程导向板(35)沿上凸轮(300)路径运行；

所述上凸轮(300)具有使行程导向板(35)上移带动撑臂(38)进入袋包(10)内预定位置、保持、行程导向板(35)下移退出袋口(10)动作的曲线路径结构，所述下凸轮(301)具有使连动杆(39)带动撑臂(38)撑开袋口(10)、保持撑开、导向滑块(36)下移收拢撑臂(38)动作的曲线路径结构。

6.如权利要求5所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：沿所述上凸轮(300)和下凸轮(301)上分别开有滑动槽(302)，行程导向板(35)和导向滑块(36)下端置于滑动槽(302)内，分别通过滑动槽(302)沿上凸轮(300)和下凸轮(301)运行。

7.如权利要求1所述的膜包整袋助封口机，其特征在于：所述排气机构(4)包括设置在输送链(1)上方的凸轮机构，凸轮机构包括设在凸轮机构两侧板之间的凸轮(41)、绕设在凸轮(41)外并与输送链(1)同步运行的循环链(42)，在循环链(42)上设有与袋包(10)外形匹配的磨腔(43)，所述凸轮(41)与输送链(1)相对的一面设有下压位，所述磨腔(43)在该下压位压住袋包(10)并与袋包(10)同向运行。