[实用新型]一种皮质面料自动涂油机构

说明书

本实用新型公开了一种皮质面料自动涂油机构，包括机架和主壳体，所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有竖直支撑板，横向主板固定在两个竖直支撑板的顶面上，横向主板的底面左右两侧固定有支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有主移动电机，主移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块的底面固定有横向板，横向板的底面固定有无杆气缸，无杆气缸的推块处于下方，无杆气缸的推块上固定有连接折弯块；它可以将海绵块进行横向位置移动并实现来回擦拭，通过驱动电机运行，实现升降杆下降，挤油涂油，自动化程度高，效果好。

技术领域：

本实用新型涉及面料加工设备技术领域，更具体的说涉及一种皮质面料自动涂油机构。

背景技术：

现有的皮质面料在加工完成后，其上可能会有裂纹等需要进行涂油实现保护，现有的方式一般是人工将油液涂在上面，再用抹布或海绵块进行擦拭，效果差，效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种皮质面料自动涂油机构，它可以将海绵块进行横向位置移动并实现来回擦拭，通过驱动电机运行，实现升降杆下降，挤油涂油，自动化程度高，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种皮质面料自动涂油机构，包括机架和主壳体，所述机架的顶板的顶面左右两侧固定有竖直支撑板，横向主板固定在两个竖直支撑板的顶面上，横向主板的底面左右两侧固定有支撑板，横向移动螺杆的两端铰接在两个支撑板上，其中一个支撑板的外侧壁上固定有主移动电机，主移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在横向移动螺杆中，移动块的底面固定有横向板，横向板的底面固定有无杆气缸，无杆气缸的推块处于下方，无杆气缸的推块上固定有连接折弯块，连接折弯块的下部固定在竖直支撑柱的侧壁上；

主壳体的顶板的中部具有连接套，连接套的内侧壁具有内螺纹，连接套与主壳体的内腔体相通，主壳体的底板具有多个出油孔，主壳体的底板的底面具有环形连接套，海绵块插套在环形连接套中，海绵块的上部外侧壁上固定有环形连接部，环形连接部螺接在环形连接套的内螺纹中，海绵块的顶面与出油孔相通；

所述主壳体的顶板的顶面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶端固定有横向连接板，横向连接板的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过横向连接板并通过联轴器连接有竖直调节螺杆，竖直调节螺杆螺接在升降杆的顶面中部具有的竖直螺接孔中，连接套上螺接有油液套筒，油液套筒的中部具有中心腔体，升降杆插套在中心腔体中，中心腔体的下端设有过渡通孔，过渡通孔与主壳体的内腔体相通。

所述油液套筒的底端中部具有环形凹槽，连接套插套在环形凹槽中，连接套的内螺纹与环形凹槽的一侧内壁上的螺纹相螺接，中心腔体的底端成型有锥形过渡孔段，油液套筒的底端中部具有的过渡通孔的上端与锥形过渡孔段的小直径部相通。

所述海绵块上成型有多个出料通孔，出料通孔与对应的出油孔上下对应。

所述升降杆的底端具有锥形凸起部。

所述升降杆的下部侧壁具有的环形凹槽中嵌套有密封圈，密封圈的外侧壁压靠在油液套筒的内侧壁上。

所述油液套筒的上部外侧壁固定有导向块，升降杆的上端侧壁固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在导向块中。

所述移动块的顶面固定有自润滑层，自润滑层的顶面压靠在横向主板的底面上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将海绵块进行横向位置移动并实现来回擦拭，通过驱动电机运行，实现升降杆下降，挤油涂油，自动化程度高，效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；