[实用新型]一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装

说明书

本实用新型公开了一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装，包括底座、翻转架、电动气缸、支撑杆、套管、安装架、螺杆、压板和紧固螺钉，所述翻转架和电动气缸均铰接在底座上，且电动气缸的气缸轴与翻转架相铰接，支撑杆竖直螺纹连接在底座上，且支撑杆的顶端抵触在翻转架的一端边上，套管固定连接在底座上，安装架的一端螺纹连接在套管上，螺杆螺纹连接在安装架的上端，且螺杆穿过安装架，压板与螺杆的底端固定连接，紧固螺钉螺纹连接在套管上，且紧固螺钉的一端穿过套管的侧壁并抵触在安装架上。本实用新型结构简单，使用方便，便于对风力发电机叶片的主梁进行固定，使用效果好。

技术领域：

本实用新型涉及一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装。

背景技术：

现有的风力发电机叶片的主梁的翻转工装在使用时，翻转工装不能对所述主梁进行固定，因此加工过程中，由于外界因素会导致主梁在翻转工装上的位置偏移，影响加工精度。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装，包括底座、翻转架、电动气缸、支撑杆、套管、安装架、螺杆、压板和紧固螺钉，所述翻转架和电动气缸均铰接在底座上，且电动气缸的气缸轴与翻转架相铰接，支撑杆竖直螺纹连接在底座上，且支撑杆的顶端抵触在翻转架的一端边上，套管固定连接在底座上，安装架的一端螺纹连接在套管上，螺杆螺纹连接在安装架的上端，且螺杆穿过安装架，压板与螺杆的底端固定连接，紧固螺钉螺纹连接在套管上，且紧固螺钉的一端穿过套管的侧壁并抵触在安装架上。

进一步地，所述翻转架上设有橡胶垫。

进一步地，所述压板采用橡胶材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，便于对风力发电机叶片的主梁进行固定，使用效果好。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型中安装架远离翻转架的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2，本实用新型公开一种风力发电机叶片的主梁的翻转工装，包括底座1、翻转架2、电动气缸3、支撑杆4、套管5、安装架6、螺杆7、压板8和紧固螺钉9，翻转架2和电动气缸3均铰接在底座1上，且电动气缸3的气缸轴与翻转架2相铰接，支撑杆4螺纹连接在底座1上，且支撑杆4竖直设置，支撑杆4的顶端抵触在翻转架2左端边的下端面上。套管5固定连接在底座1上，安装架6的一端螺纹连接在套管5上，螺杆7螺纹连接在安装架6的上端，且螺杆7穿过安装架6，压板8与螺杆7的底端固定连接，紧固螺钉9螺纹连接在套管5上，且紧固螺钉9的一端穿过套管5的侧壁并抵触在安装架6上。

本实用新型中的压板8采用橡胶材料制成，在翻转架2上设有橡胶垫。

压板8采用橡胶材料制成以及翻转架2上设有橡胶垫，可以更好地保护风力发电机叶片，避免叶片被划伤。

在使用时，将风力发电机叶片的主梁置于翻转架2上，旋转安装架6的位置，使得压板8位于翻转架2的上方，然后旋紧紧固螺钉9，固定安装架6的位置，然后旋转螺杆7，使得压板8紧紧抵触在翻转架2上的风力发电机叶片的主梁上，进而将风力发电机叶片的主梁固定在翻转架2上。翻转架2翻转至某一加工位置时，旋转支撑杆4，使得支撑杆4的顶端抵触在翻转架2上，进而使得翻转架2更加稳定。

在取出翻转架2上的风力发电机叶片的主梁时，旋转安装架6的位置，使得压板8远离翻转架2上的风力发电机叶片的主梁(如图2)，此时可以取下风力发电机叶片的主梁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。