[实用新型]一种包覆抽油杆

说明书

一种包覆抽油杆，在杆体上包覆防腐管，杆体的头部有外螺纹，推承接头的下部内孔的直径等于杆体的头部直径，推承接头的上部有内螺纹，推承接头上部的内螺纹与杆体头部的外螺纹相配，推承接头从杆体的头部套入，推承接头的下部到达防腐管的上部，推承接头上部的内螺纹与杆体头部的外螺纹连接，使推承接头在杆体的头部形成推承面，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部变形缩径后紧压在防磨管上，挤压力传递到杆体上，使防腐管的上部与杆体之间无间隙，井液不能渗入到杆体与防腐管之间的间隙里，防止杆体被井液腐蚀，加工简单，费用低，防止杆体被腐蚀的可靠性高，能延长抽油杆柱的使用寿命，减少油井修井作业，提高抽油井的经济效益。

技术领域

本实用新型属于油田抽油井内抽油泵与抽油机连接用的抽油杆，是一种包覆抽油杆。

背景技术

在油田抽油系统中，抽油杆浸泡在井液中工作，井液中含有腐蚀性介质，对抽油杆产生腐蚀，造成抽油杆柱的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。为了解决这一问题，油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆，但这种抽油杆是金属材料，抗腐蚀能力有限，不能完全解决被腐蚀的问题。中国专利200620086330.8《一种防偏磨抽油杆》，此专利所涉及到的技术方案在实际使用中，发现井液会进入防磨管，使抽油杆受到井液的腐蚀，长期受腐使抽油杆受损，易发生抽油杆断裂事故。为此，技术人员又设计了中国专利2012203275962《一种新型防偏磨抽油杆》，这种抽油杆要在抽油杆（1）的表层进行QPQ盐浴处理，形成QPQ盐浴层（4），井液会进入防磨管抽油杆也不会被腐蚀,但加工复杂.要大大增加抽油杆的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种包覆抽油杆，使其抽油杆不腐蚀，提高抽油杆柱的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：包括推承接头、防腐管、杆体，在杆体上包覆防腐管，杆体的头部有外螺纹，推承接头的下部内孔的直径等于杆体的头部直径，推承接头的上部有内螺纹，推承接头上部的内螺纹与杆体头部的外螺纹相配，推承接头从杆体的头部套入，推承接头的下部到达防腐管的上部，推承接头上部的内螺纹与杆体头部的外螺纹连接，使推承接头在杆体的头部形成推承面，对推承接头的下部挤压，使推承接头的下部内孔变形缩径后紧压在防磨管上，挤压力传递到杆体上，使防腐管的上部与杆体之间无间隙，井液不能渗入到杆体与防腐管之间的间隙里，防止杆体被井液腐蚀。

本实用新型的有益效果是：在杆体的头部形成推承面的同时，使防腐管的上部与杆体之间无间隙，井液不能渗入到杆体与防腐管之间的间隙里，防止杆体被井液腐蚀。本实用新型与现有技术相比，加工简单，费用低，防止杆体被腐蚀的可靠性高，能延长抽油杆柱的使用寿命，延长油井生产周期，减少油井修井作业，提高抽油井的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的装配图。

图2是图1中件1未被挤压时的结构图。

具体实施方式

下面结合图1、2对本实用新型的实施例进行说明。

由图可知，本实用新型的实施例包括推承接头1、防腐管2、杆体3，在杆体3上包覆防腐管2，杆体3的头部有外螺纹4，推承接头1的下部内孔7的直径等于杆体3的头部直径，推承接头1的上部有内螺纹6，推承接头1上部的内螺纹6与杆体3头部的外螺纹4相配，推承接头1从杆体3的头部套入，推承接头1的下部到达防腐管2的上部，推承接头1上部的内螺纹6与杆体3头部的外螺纹4连接，使推承接头1在杆体3的头部形成推承面5，对推承接头1的下部挤压，使推承接头1的下部内孔7变形缩径后紧压在防磨管2上，挤压力传递到杆体3上，使防腐管2的上部与杆体3之间无间隙，井液不能渗入到杆体3与防腐管2之间的间隙里，防止杆体3被井液腐蚀。推承接头1的下部内孔7的内壁上有凸台8，所述的凸台8有数个，可以压入防腐管2的表面，增加之间的结合力，避免防腐管2伸缩。

本实用新型的抽油杆两端结构相同。

推承面5的作用是下井时与抽油杆接箍连接起锁紧作用，可以防止抽油杆接箍脱扣落井。